对于液压缸体的往复式运动密封系统，现在的市场上的绝大数的国产工程液压机械，液压缸体动态密封系统的主密封的设计，一般都是采用U型密封圈。O形环可用于静态的应用中，也可以用在部件之间有相对运动的动态应用中，例如旋转泵的轴和液压缸活塞。而到了90年代以后的工程液压机械，液压缸体的往复式动态密封系统的设计，开始使用了更加复杂的U型圈和同轴密封组件的复合式设计。当前国际上比较成熟的设计有5件组合圈、4件组合圈、3件组合圈、2件组合圈等，应用在液压缸体的活塞带支撑环上，组合圈作为密封组件制作的工艺水平比较复杂，国内的设计制造能力还不能进行批量的生产，组合圈的质量水平还是比较差。

 O型密封圈具有良好的密封性，一般用于静密封中，也可用于动密封中，且不仅可单独使用，而且也常用于组合式密封中，其使用范围宽广，那么在使用O型密封圈时需要注意什么呢？

1、较为重要的一点是使用时一定要根据使用的工况来选择合适的材质；

2、O型密封圈一般不可重复使用；

3、装入沟槽中时，注意不要将O型密封圈发生扭曲；

4、安装时，可考虑在沟槽及O型密封圈上涂上密封介质；

5、在不使用的情况下尽量不要打开原包装，以免O型密封圈上附着有灰尘或混入***可能造成损伤；

6、应尽量避免阳光直射或放置在锅炉等高温热源附近以免促使其老化；

7、应避免捆扎挂在针或金属线上以免O型密封圈变形及唇口端损伤；

8、O型密封圈在保管时偶尔会出现变色的情况，此种情况不会对O型密封圈的性能产生不良影响。

　　密封圈根部磨损严重时会引起泄漏。根部磨损的主要原因是过盈量太大，产生较大的摩擦力及干摩擦所致。因此必须注意密封圈的内径尺寸 与孔轴及沟槽尺寸的关系。

　　对轴用Y 形密封圈，其内径d1宜大于轴径d2;其外径D1宜大于沟槽底径 D2;对孔用Y形密封圈，其内径d3宜小于沟槽内径d4;其外径D3 宜小于 缸径 D4。O型密封圈的作用就是阻挡液体或气体从两个配合零件之间的间隙中流出，同时也防止外界杂质如空气、灰尘、水分和***等***的装置。即Y形密封圈与沟槽底部要压紧，与被密封滑移面有一定间隙;滑移面的 密封接触应力靠被密封介质工作压力作用在Y 形圈唇边上获得 。