定制电脑硅胶键盘该怎么管控品质？

一、成型QC控制***：

 1.硅胶按键成型品质控制***：模面、颜色、结构、外观、尺寸等

 2.确认产品模面无腐蚀、凹凸点

 3.确认产品自拆功能是否良好，要求自拆后毛边≤0.1mm

二、印刷QC控制***：

 1.硅胶按键印刷QC品质控制***：颜色、印刷字符位置、印刷字符的大小等；

 2.字体牢度管控用我们的酒精耐磨仪测试、酒精耐磨≥300来回（500g力）字体无损坏则OK。

　　硅胶硫化成型：硅胶按键的硫化成型使用的平板硫化机有手动、自动和真空之分，模具由上模下模(俗称：公母模)，当然也有特殊的三板模，生产时往上掀开母模、公模上放入导电黑粒及其切片称量的硅胶，母模放入色键(有需要的话)，准备好后，合模进行加热加压硫化成型。使用率可以说是一路高升，随着科技越来越发达，电子产品也越来越实惠，大到国企小到小作坊都有用到考勤机。硫化完成后，将模具推出硫化机，掀开母模，取出硅胶按键产品即可。

　　硅胶按键硫化成型的关键因素要控制的是：温度(上下模温度)、压力和硫化时间。

　　硅胶按键的二次硫化：硫化后的半成品按键可按客户的要求决定是否进行二次硫化，硅胶按键二次硫化的目的是，除去按键中残存的硫化剂分解物(有刺鼻的异味很大程度上就是没有经过二次硫化的原因)，提高硅胶按键的性能。

 首先，要选择的就是硅胶产品的硅胶喷涂油墨，这点很重要哦，要是拿着塑胶喷涂油墨去喷的话，那一定会掉的，因为不同的材质对应的油墨也是不一样的。5（3-4）布面，发现并没有没有得到有效的改善，后续经过不断的查证、测量发现模具本身黑粒孔偏小，直径没有3。这也是很多客户遇到的问题，他们找到不是***做硅胶产品的厂家，可能是塑胶厂打包硅胶制品，塑胶厂就直接用塑胶喷涂油墨喷到硅胶产品上面，喷涂的方式是一样的，但因为材质不一样，效果就完全不一样了。

   其次，在喷涂产品之定要对产品进行表面清洁处理，也就是处理掉表面的灰尘杂质等，如果是喷PU，那表面上还得进行火焰或是放电处理，保证油墨的牢度。如果清洁不到位，表面的喷涂效果就会很差。

  后，硅胶制品表面直接喷的颜色油墨（如白油、黑油、红油等），要让它更牢固，都会在表面再加喷透明色的硅胶手感油、亮油、PU油等，这样表面上的字符以及颜色油就不容易掉了。喷油工艺看起来简单，但以上这几点都是要特别注意的。

 数字按键是所有按键中使用频率高的一种，电表按键、手机按键、门禁按键、计算器按键等等都属于这个行列。使用过这些按键的朋友都知道，该类型按键一般会在数字5上面设有一个凸起来的盲点。那么为啥数字硅胶按键要设计盲点呢？

 其实原因很简单，就是方面使用者触觉***用的，就像我们的电脑键盘上的F键和J键。数字按键无论是怎么排列，一般5号键都是出于中心的位置，所以把盲点设在5号键也是合理的设计。