硅胶产品的来源于各位伟大的，前不久消息透露出硅橡胶制品的应用在欧美***已经完全的应用到了航母，航空设备当中去了，如今正是科技发展大展生手的时期，对于来说是非常重要的关键转折点，科技的却放硅橡胶制品有了新的作为，不管是在电子，建设，，生活等等个方面，硅橡胶制品都以自己优势走在科技的道路上，让如今很多高科技产品都少不了硅胶来代做附属品。如果真是这样那我想在硅橡胶制品厂家里面的模具基本可以不用操劳费心，不过理想很骨感，现实很残酷，如果一套模具使用过后没有进行***，那在后续的做货中将毫无意义，所以关于养护的问题可不能轻视，不管任何东西都一样。

        近几年VR的发展速度很快，却不得不承认VR即将成为我们生活当中必不可少的辅助工具，它强大，实用，在2016年我们称之为它为核心科技VR的元年，完善了对VR科技的各项缺陷，提升的虚拟现实的度，也成就了硅胶制品的广泛应用。在从世界范围来看，目前***硅胶产能已达50万t/a，年销售额约10亿美元。硅胶在VR科技当中取到重要的作用，保护密封眼镜两侧防止漏光现象，取到良好的密封性和环保性，所以让VR的体验在未来不会被淘汰，硅橡胶制品更不会被淘汰。

硅胶制品常见问题

1  、杂质

      表面有可见异色的颗粒，如***、脏污、油印等。 产生原因：胶料不洁，模具脏，与***相结触或产品不适当的放置。

2  、闷气

      产品呈线状凹陷。 产生原因：排气次数不够或模具设计不良，无法排除胶料中的气体。

3  、缺胶

      产品形状不完整，胶料未完全充满型腔。 产生原因：称胶不够、胶料放偏、压力不足、胶料流动性能差。

4  、气泡

      泡状突起小孔。 产生原因：排气次数不够或硫化参数设置不当，模温过高。

5  、裂口

      产品表面有裂开的痕迹。产生原因：模温过高、脱模剂喷洒过多、脱模方式不当、模具设计不合理、受外力损伤。

6  、粘模

      产品表面不光滑平整，有拉毛现象。 产生原因：模具温度过高，脱落后未及时清理型腔。

首先就是模具，模具的结构设计，脱模方式，加工精度，等等都跟终产品成型出来出来毛边大小息息相关。

 第二就是成型工艺，要根据产品的结构，外观要求，以及订单量综合考虑选用哪种成型工艺，当然客户除外。一般常用的就是平压，这种适合产品结构简单，毛边要求不高的产品。朋友们，硅胶制品厂在生产硅胶过程，对于这些细节处理的很到位，大家可以放心的选择购买。另外一种就是转注工艺一般适合尺寸公差毛边要求较高的硅橡胶制品。还有一种液态硅胶的主要争对精密硅胶件，硅胶包胶制品，但是模具成本较高，需要的液态硅胶***机生产，适合大批量，高精密的硅胶制品。

硅橡胶材料是今近新型研发而成的合成硅橡胶，属于一种新型高分子耐火材料，它具有燃烧减缓，无溶滴，***环保气体释放等特点，它主要是采用改良性工艺处理，属于无机硅之中的一种，与有机硅橡胶具备良好的相容性，属于耐火粉体材料，***环保，同样符合欧美ROHS等指检测认证。真正要知道供应商靠不靠谱，可以通过实地走访，了解厂家的车间生产和品质管控过程，了解老板的经营理念和合作方式。目前在线缆管条领域运用的比较广泛，我们常见的线缆硅胶管以及高温线材等等产品中都有使用，在使用过程中独特的化机理性能使硅橡胶在燃烧过程中迅速陶瓷化，快速提升燃烧残留物的强度，达到一定时效的防火目的，并且可以降低硅橡胶产品材料成本，加工工艺简单。