定制电脑硅胶键盘该怎么管控品质?
一、成型QC控制***:
1.硅胶按键成型品质控制***:模面、颜色、结构、外观、尺寸等
2.确认产品模面无腐蚀、凹凸点
3.确认产品自拆功能是否良好,要求自拆后毛边≤0.1mm
二、印刷QC控制***:
1.硅胶按键印刷QC品质控制***:颜色、印刷字符位置、印刷字符的大小等;
2.字体牢度管控用我们的酒精耐磨仪测试、酒精耐磨≥300来回(500g力)字体无损坏则OK。
在生产一款客户硅胶产品时,工程根据客户提供资料黑粒3.5(5-6)布面生产时,黑粒下不到位,用料包打压黑粒到黑粒孔内,但这样会影响生产效率和质量,经过工程的反复研究终于解决了硅胶按键黑粒下不到位这个问题。
工程先是把黑粒的厚度降到3.5(3-4)布面,发现并没有没有得到有效的改善,后续经过不断的查证、测量发现模具本身黑粒孔偏小,直径没有3.5mm,后面换成3.4(5-6)布面黑粒生产,不但硅胶按键生产正常且产能是之前的一倍,由此可见,只有想不到没有做不到,一切的难题,只有找到问题的本质就可以得到解决。我们做的不仅仅只是给客户定做硅胶产品,我们更是为客户提供免费的技术支持,让客户定做时享受一站式服务。
一个成品的硅胶按键需经过以下几道工序:
一、原料配制(又叫炼胶、备料等): 包括生胶的混炼,颜色的配色,原料的重量计算等;
二、硫化成型(又叫油压成型): 采用高压力硫化设备经过高温硫化,使硅胶原材料成固态成型;
三、披峰(又叫加工、去毛边等): 从模具里脱出来的硅胶产品会连带一些无用的毛边、孔屑,需要去除;目前,在行业里,此工序完全由手工完成,有的工厂也有用冲床完成;
四、丝印: 此工序仅用在一些在表面有图案的硅胶键盘,如硅胶键盘上的英文字母和阿拉伯数字,为使用户方便操作按键,往往需要在相应的位置丝印与手机键盘对应的字符;
五、表面处理: 表面处理包括用枪除尘;
六、喷油: 硅胶键盘在普通状态下很容易吸附空气中的灰尘,并具有一定的粘性。在硅胶按键表面喷上一层薄薄的手感油,既能防灰尘又能使手感得到保证;
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