比如油墨，我们在调油墨时，如果搅拌得不均匀，在印刷过程中字符就会出现颗粒、模糊、锯齿等不良；

在印刷中，如果我们的置具网板位置稍有调不好，在印刷过程中就会出现偏位不良；

硅胶产品印刷后要过红外线时，季节温度的变化对烤箱是有影响的，每个月份我们都会设不同的温度来保证烤箱在烘烤中不会影响品质。3月到9月温度比较高，那我们的烤箱就要设置为160-240℃；利用打火机火焰燃烧硅胶，劣质的硅胶按键在火焰的燃烧下会冒出黑色烟雾，剩余物为黑色粉状，优质的硅胶按键无论你怎么烧都只会冒出白色烟雾，燃烧剩余物即为白色粉状。10月到2月温度比较低，那烤箱的温度设置为200-300℃。（另外温度也跟不同的地域有关）

 近期一位做检测仪器的朋友跟我抱怨，说他们公司产品需要做调整，在以前老式的产品外观基础上重新设计升级。其他一切顺利，唯独在设计按键上栽了跟头，因为老板要求这款照度计不能再使用塑胶按键，得升级为硅胶按键。听朋友说折腾了半个月，打了几次样品始终手感不好，无法解决按键回弹、卡键、使用寿命短等问题。从手感方面来区分，硅胶按键产品的韧性、弹性很好的，不容易因外力而变形，而且手感会相对比较光滑，而劣质的硅胶产品容易变形，而且摸起来也比较的粗糙。

  说真的，塑胶按键跟硅胶按键区别真的是太大了，我很佩服这位朋友初次接触勇气可嘉。因为硅胶按键结构决定了手感好不好，使用寿命长不长。所以当您把握不好结构的时候，那您的这个设计就是失败的，带来的不仅是给用户体验不好、更会产生很多不必要的***问题。四、丝印：此工序仅用在一些在表面有图案的硅胶键盘，如硅胶键盘上的英文字母和阿拉伯数字，为使用户方便操作按键，往往需要在相应的位置丝印与手机键盘对应的字符。

 在生产一款客户硅胶产品时，工程根据客户提供资料黑粒3.5（5-6）布面生产时，黑粒下不到位，用料包打压黑粒到黑粒孔内，但这样会影响生产效率和质量，经过工程的反复研究终于解决了硅胶按键黑粒下不到位这个问题。

 工程先是把黑粒的厚度降到3.5（3-4）布面，发现并没有没有得到有效的改善，后续经过不断的查证、测量发现模具本身黑粒孔偏小，直径没有3.5mm，后面换成3.4（5-6）布面黑粒生产，不但硅胶按键生产正常且产能是之前的一倍，由此可见，只有想不到没有做不到，一切的难题，只有找到问题的本质就可以得到解决。但是大多数硅胶按键毛边都难以冲切干净，需要大量的人工裁剪，所以造成硅胶按键生产成本增加。