橡胶密封圈安装需注意哪些

   1、不能装错方向和***唇边。唇边若有以上的伤痕，可能导致明显的漏油。

   2、防止强制安装。不能用锤子敲入，而要用工具先将密封圈压入座孔内，再用简单圆筒保护唇边通过花键部位。安装前，要在唇部涂抹些润滑油，以便于安装并防止初期运转时，要注意清洁。

   3、防止超期使用。动密封的橡胶密封圈使用期一般为5000h，应该及时更的密封圈。

   4、避免使用旧密封圈。使用新密封圈时，也要仔细检查其表面质量，确定无小孔、凸起物、裂痕和凹槽等并有足够弹性后再使用。

   5、为防止损坏导致漏油，须按规程操作，同时，不能长时间超负荷或将机器置于比较恶劣的环境中运转。

　　硅胶密封圈作为双作用活塞缸的活塞用密封时，必须成对使用，以封住两个方向的高压流体。这样在活塞上两个背靠背的唇型圈之间，或在 液压缸活塞杆与导套中间的两个唇型圈之间就会逐渐渗入流体形成蓄压。由于O形圈本身及安装部位结构都极其简单，且已形成标准化，因此安装更换都非常容易。在工作压力卸去时或复运动中蓄压压力高于工作压力时，异形密封圈在 安装槽内就会从根部被反向挤压，其唇尖被挤入缸筒和活塞之间的缝隙内被夹破，造成逆压损坏。

　　很多时候根据硅胶制品的不同柔软度可以完全改变产品的功能性与结构性，所以硅胶密封圈在使用过程中由于选择不同硬软度的在经过受力，拉伸，挤压等现象的出现，密封圈就会出现一些无法避免的问题，比如挤出缝隙，受力过多，硬度太高，产品变形无回弹等等因素。优点耐热性：硅橡胶比普通橡胶具有好得多的耐热性，可在150°下几乎永远使用而无性能变化，可在200°下连续使用10000小时，在350°下亦可使用一段时间。

　　间隙问题可分为几点因素，一是因为材质的胶料问题，很多硅胶材料由于配方的原因出现回弹力差，拉伸力不足的问题导致在使用过程中受力度不大出现缝隙导致泄漏，硅胶圈生产厂家加工问题，比如产品做脆了导致产品卷边厚度比较薄的一类容易出现这种问题，做软了产品导致胶料有内鼓包不熟，长期拉伸受压后变形出现缝隙问题。这里面已经将更换密封圈所花费的两个小时、迅速连接并启动的程序都考虑进来了。

硅橡胶是一种高活性导电材料，属非晶态物质。不与任何水溶液、溶剂发生化学反应，***无味，化学性质稳定。

硅橡胶本身没***性，但是有的硅胶里会掺有对***起到危害作用的添加剂，硅胶主要成分是二氧化硅。硅胶有很强的吸附能力，对人的皮肤能起到干燥作用。若硅胶不小心进入眼中，应该用大量的水进行冲洗，并尽快找医生诊治。