在硅橡胶制品行业中产品的正常使用到功能衰落是用一定的期限，基本上90%以上的产品都不会在保质期中出现问题，而其中出现问题的产品那么就需要从中琢磨如何才能顺利的保证质量和症状的原因了。

首先硅胶保护套老化的原因非常的多，虽然前期刚出模时产品并未分出其别，不过在后期还是要看使用的环境和使用的人和使用的领域，一些朋友很热爱自己的保护套当它是一个宝，时刻保护着产品不受伤害，而一些朋友则无所谓，这里蹭蹭哪里蹭蹭要不了多久便开始出现老化，所以人为的因素还是要占据多数，你可得要时刻学会保护***方可长期使用呀。

目前掌握重量的都是采用切料机来掌握材料的重量和规格一般的硅胶制品厂家除了打样以外，基本都是要称均匀以免发生产品不良现象，不过在切胶机切出的材料不准的情况下还是要手动称重，对于要求比较高的产品时基本要减轻材料的重量以免出现风泡，产品尺寸不良现象，厚度不均匀现象。如果产品太厚或者边角过后，可以适当降低模具温度提升一点硫化时间。对于成型工艺来说重量的掌控对硅胶制品厂家有着重要的关联。

另一方面便是消费朋友们的保护方式不对了，有很多场景以及环境都在使用，而硅胶虽然有突出的各种新能，不过对于一些臭氧，潮湿，强光，液氧等地方可不是闹着玩儿的，而长期徘徊使用便出现裂痕，变色，出现泛黄现象，逐渐的便开始出现氧化反应老化速度加快，这也正是为人因素之一。

后就是材质本身就已经出现问题，一些硅胶原材料中材质有机锡流动固化剂以及补强固化剂出现冲突，调配的比例有一点差距边开始对固话效果不佳，聚硫化合物聚砜类物和氨基甲酸乙酯或含胺物品不能饱和，添加后出现化合反应，出现了整体不固化以及固话不完全等现象，所以材质硅胶制品厂家在加工过程中出现流动性差，产品出现爆边，硬软度不同，拉伸回弹减小等现象。