水泥管耐腐蚀性的原理

一：在水泥的添加量达到10.5%时，水泥管的耐大气腐蚀性能显着增加，但水泥含量更高时，仍可提高耐腐蚀性，原因是用水泥对水泥管进行合金化处理时，把表面氧化物的类型改变成了类似于纯水泥金属上形成的表面氧化物。这种紧密粘附的富水泥氧化物保护表面，防止进一步地氧化。这种氧化层极薄，透过它可以看到吉林水泥管表面的自然光泽，使水泥管具有独特的表面。而且，如果损坏了表层，所暴露出的水泥管表面会和大气反应进行自我修理，重新形成这种氧化物"钝化膜"，继续起保护作用。

二：金属和大气中的氧气进行反应，会在表面形成氧化膜。在普通碳排水管上形成的氧化铁继续进行氧化，使锈蚀不断扩大，形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金属进行电镀来保证碳排水管表面，所以水泥管在制作的时候应使用耐酸砂浆和耐酸混凝土。矿渣水泥、火山灰水泥和粉煤灰水泥。这些均有较好耐酸性能，应优先选用这三种水泥配制耐酸砂浆和混凝土。严格要求耐酸腐蚀的工程中是不允许使用普通水泥的。

如何提高水泥管的耐用性

水泥管是现在应用非常广泛的一种管道，特别是在污水排放方面发挥重要作用，如何提高它的耐用性是很多人人关心的问题，我们一起来跟小编看看方法吧!

1、选择水泥的时候要注意选择质量高的水泥。并且可以根据需要选择一些具有特殊性能的水泥品种。这样可以从基本上提高水泥管设备的耐用性。

2、控制好水泥管设备的水灰和水泥的用量。水灰比和水泥用量是否合理直接影响到混凝土的密实性和设备的耐用性。

3、水泥管机械掺用引气剂或减水剂。这样可以很好的提高抗渗、抗冻等性能，有时候还可以节约水泥。

4、改进水泥管设备的操作方法。在混凝土施工中，水泥管设备应搅拌均匀，浇灌和振捣密实及加强养护，保证施工时候的安全以及产品的质量。

水泥管的耐用性提高了才能更好地保证质量，让水泥管的使用寿命更加长久，也更好的延长使用寿命。

钢筋混凝土水泥管的管道施工

1、管道基础

（1）土弧基础：采用土弧基础的排水管道铺设如图1所示。开槽后应测放中心线，人工修整土弧，土弧的弧长、弧高应按设计要求放线、施工，以保证土弧包角的角度。

（2）砂砾垫层基础：采用砂砾垫层基础的排水管道铺设如图2所示。在槽底铺设设计规定厚度的砂砾垫层，并用平板振动夯夯实。夯实平整后，测中心线，修整弧形承托面，并应预留沉降量。垫层宽度和深度必须严格控制，以保证管道包角的角度。中粗砂或砂砾垫层与管座应密实，管底面必须与中粗砂或砂砾垫层与管座紧密接触。中粗砂或砂砾垫层与管座施工中不得泡水，槽底不得有软泥。

（3）四点支承法：采用四点支承法的排水管道铺设见图3所示。按设计要求在槽底开挖轴向凹槽（窄槽），铺设砂砾、摆放混凝土楔块，压实砂砾垫层（压实度同砂砾垫层基础），复核砂砾垫层和混凝土楔块高程。