氧化铁黄主要成分是氧化铁，化学式Fe2O3·H2O，是氧化铁的一水合物。氧化铁黄较主要的应用是用来制作颜料，该材料在着色力、遮盖力、耐光性、耐酸性、耐碱性、耐热性等方面具有上佳的表现。

     常温状态下，氧化铁黄的颜色为柠檬黄至褐色的粉末，相对密度2.44—3.60，熔点为350—400℃。不溶于水、醇，溶于酸。由于生产方法和操作条件的不同，水合程度不同，氧化铁黄的晶体结构和物理性质有很大差别。当温度在150℃以上时，会分解出结晶水，并转变成红色。吸入粉尘会引起尘1肺，空气中上限容许浓度5mg/m2。

   氧化铁黄的制法：芳香硝基物氧化法，可同时生产芳香氨基物。

反应条件如下：在反应釜中加入560份水、36.5份32%盐酸、160份铁粉和10份铝的粉。用16～24h向反应釜中加入1460份含有253份5-硝基萘磺酸和8-硝基萘磺酸的水溶液，萘磺酸水溶液pH值为6，温度80～85℃。反应釜内温度在95～100℃，pH值为6～6.5,在此条件下反应2h，加入8份25%氨水，进一步反应4h，过滤，用560份水洗滤饼三次，将水洗后的滤饼与1000份水混合，在95～100℃加热，加入45份32%盐酸，搅拌2h，过滤，将滤饼水洗至无酸，干燥可得160份氧化铁黄颜料，同时得到氨基萘磺酸，收率96%。

影响铁黄颜料氧化过程的因素：空气量

在整个氧化过程中必须不断鼓入空气，而且鼓入空气量越大产品的得量越高，质量也越好。这主要是由于空气中的氧是氧化过程中的原料，空气量大，供氧充足，有利于氧化反应。同时此氧化过程是一个气、液、固三相之间反应，为使它们的反应进行得完全，必须使它们充分接触。空气量大能鼓动颜料粒子分布均匀，这样不易产生部分粒子下沉，保证了反应较全方面。剧烈的翻动还能减少粒子表面扩散层的厚度，促进粒子长大。但空气鼓入量大，相应的能耗也提高，所以一般掌握在颜料粒子不沉淀即可。

影响铁黄颜料氧化过程的因素：铁皮

铁皮是氧化铁的主要原料之一，它的质量也影响着氧化铁的质量，特别是铁黄的颜色比较鲜艳，它对铁皮的要求也就比铁红生产所需的铁皮要求高。对铁皮的内在质量要求采用含碳量低的低碳铁片，同时金属锰的含量也要求越低越好。若这两者含量高，将会影响铁黄的色光。除了对铁皮的内在质量要求外，对铁皮外观也有一定要求。首先是铁皮表面要尽量不生锈，其次是铁皮表面不包有油膜，同时也不允许铁皮中混入机械杂质，否则会影响氧化过程并污染色光。

当氧化过程结束，即可将料浆过筛以除去杂质，然后经漂洗吸滤后就可进行干燥。