依照不同的类型来区分分出来不同的类别。今日首要要说的是骨架油封。骨架油封结构有三部分组成油封体、加强骨架和自紧螺旋绷簧。密封体依照不同部位又分为底部、腰部、刃口和密封唇等。一般在自在状况下的骨架油封其内径比轴径小，即具有必定的“过盈量”。

因此，当油封装入油封座和轴上之后，油封刃口的压力和自紧螺旋绷簧的缩短力对轴发作必定的径向紧力，通过一段时刻作业后，该压力会敏捷减小乃至消失，因此加上绷簧能够随时补偿油封自紧力。

O型圈槽尺寸设计：密封槽的尺寸参数取决于O型圈的尺寸参数。凹槽的大小可以根据体积来计算。通常要求凹槽的尺寸比O型圈的体积大15%左右。这种凹槽的优点是方便，易于加工，可以有效保证O型圈的收缩。除了重要的槽形外，还有半圆形、V形、三角形等。O型圈安装在槽内后，需要压缩3-30%之间，在某些情况下，O型圈装配后与凹槽之间会存在很小的间隙。

泛塞封使用工矿，密封原理： 采用氟材料和高分子材料以及纳米技术材料，从低温（-250℃）到300℃高温、从强酸到强碱、高辐射 、高压力等橡塑复合材料及制成品，   PTFE板弹簧组合U型、O型、S型密封圈（泛塞封）由适当的弹簧张力加上系统流体压力，将密封唇顶出而轻轻压住被密封的金属面以形成非常优异的密封效果。

压力：700kg/cm2温度：—200——300℃线速度：20m/s使用介质：油类、水、蒸汽、空气、溶剂类、***、食品、酸碱、化学溶液

泛塞封的主要应用：聚四氟乙烯或其它性能好的材料组合适当的弹簧，弹簧张力加上系统流体压力，将密封唇顶出而轻轻压住被密封的金属面以形成非常优异的密封效果。油类、水、蒸汽、空气、溶剂类、***、食品、酸碱、化学溶液等。密封圈的技术要求：o型橡胶密封圈是目前较常用的密封圈之一，很多人在做选择的时候由于对于密封圈材质、硬度等各种性能技术要求还不是很清楚。