机械设备硅胶密封圈无效的原因　　

机械设备硅胶密封圈的材料选用不适宜。机械设备硅胶密封圈的材料与所运输的物质不相符合。在工作时，密封性元器件迅速被浸蚀，融解或损坏，因此丧失密封性工作能力。因此依据传送物质的特性而选用机封的材料是确保其密封性作用和正常的使用寿命的前提条件。

机械设备硅胶密封圈的清洗情况不符设计要点。　　在运输易结晶体或者有细微颗粒物的物质时，务必有一定压力和一定用户流量的冲洗液开展清洗，不然其结晶或是颗粒会加快密封性副的损坏，还有危害密封性副损坏后的自动补偿而产生***。因此依据传送物质的类型不但要配备对应的冲洗管路，更应组装有监控和调节功能的仪器和设备，确保冲洗液的压力和总流量达到设计要点，才可以保持机械密封的正常工作，这一点通常被消费者所忽略。

硅橡胶密封圈它相比于其同种类的商品来说，它可以在长时间的应用下，色调不容易有所有的更改，不容易变黄，也不会退色。

硅橡胶密封圈具备十分优良的耐电晕放电性、电孤性及其耐热和超低温性，除此之外，硅橡胶密封圈还具备很好地抗老化性。十分的符合***的规范。硅橡胶密封圈还具备十分优良的绝缘特性，即使是在持续高温的前提下，它也不会得到一切的危害。

密封圈安装问题，缸套内孔公差为H8级，杆尺寸公差为f7级，活塞杆与液压缸为孔H8/轴f7，密封沟槽底径孔为H9，轴为h9，这种密封性样版上已表明，导向套与液压缸处密封性即杆密封为动密封，空隙一般为0.2-0.4mm，压力越高空隙越小。差异工作状况的液压缸，其采用的密封性也不一样。安装及应用密封圈常见问题：不可以装错方位和毁坏嘴边。嘴边若有50μm之上的伤疤，就有可能造成显著的渗油。