因此，当油封装入油封座和轴上之后，油封刃口的压力和自紧螺旋绷簧的缩短力对轴发作必定的径向紧力，通过一段时刻作业后，该压力会敏捷减小乃至消失，因此加上绷簧能够随时补偿油封自紧力。

因此，在设备时，有必要在密封圈上涂些油，一同保证骨架油封与轴心线笔直，若不笔直，油封的密封唇会把润滑油从轴上排干，也会导致密封唇的过度磨损。在作业中，壳体内的润滑剂微微渗出一点，以到达在密封面处构成油膜的状况。

工作压力导致硅橡胶圈变形失效；压力揉捏是硅橡胶圈性变形的罪魁祸首，介质的压力对于硅橡胶圈变形的影响更大，也是所有职业中引起硅橡胶圈变形常见的一种状况，跟着现代化液压设备的发展，液压介质的压力越来越大，硅橡胶圈长时间的在这种高压环境中工作中，会导致性变形，这种变形是不可逆的，所以针对不同的工作压力要选用不同的原料，选择相对耐压，耐磨，耐温的硅胶或许橡胶资料，相应的为应对较高的工作压力，耐压资料的硅橡胶圈其硬化度也会跟着走高。


O型圈槽尺寸设计：密封槽的尺寸参数取决于O型圈的尺寸参数。凹槽的大小可以根据体积来计算。通常要求凹槽的尺寸比O型圈的体积大15%左右。这种凹槽的优点是方便，易于加工，可以有效保证O型圈的收缩。除了重要的槽形外，还有半圆形、V形、三角形等。O型圈安装在槽内后，需要压缩3-30%之间，在某些情况下，O型圈装配后与凹槽之间会存在很小的间隙。