1.橡胶O型圈产品的缩水率随着硫化制品的含胶量的增大而增大
2.橡胶O型圈产品的缩水率随着硫化制品的硬度增加而成马鞍型曲线变化
3.橡胶O型圈产品的缩水率随着硫化温度的升高而增大,温度每升高10度,缩水率增加0.1%—0.2%
4.橡胶O型圈产品的缩水率随着硫化制品生料的注入量的增多而增大,当生料质量>产品质量5%-10%,缩水率较为稳定
5.胶料压延方向和在模具中流动方向的收缩率大于垂直方向的收缩率
6.胶料可塑性越好,缩水率越小;胶料硬度越高,缩水率越小(高硬度除外)
7.填充剂用量越多,缩水率越小;含胶量越高缩水率越大。
对于橡胶O型圈来说,变形就意味着气密性得不到保障,虽然看似不是大的问题,却常常导致液压系统的***,严重时甚至会发生机器故障、造成财产乃至人身***。按我们又该如何避免O型圈发生变形呢?
首先,在橡胶O型圈的选择上就要做好,它的摩擦系数一定要低,润滑一定要到位,它是接触面一定要光滑,不能粗糙、有污渍。安装过程中,要保证安装的同轴性,不能偏心过大,同时也要保证密封系统的合理性,不能出现尺寸误差过大现象。
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