挑选活塞杆密封件应根据其耐磨性能、空隙挤压性、与齿轮油的兼容模式、操作温度、滑动工作能力和安裝难度系数水平。相互配合面也是一个重要考虑到要素-应当遵循要求的限制值，由于他们会对活塞杆密封件的使用期限造成巨大危害。

针对动态性活塞杆系统，提议应用三种种类的双重滑动密封件：含有改进截面的聚四氟乙烯或聚氨酯材料密封件，或含集成化聚氨酯弹性体元器件的聚四氟乙烯板材密封件。挑选哪种密封件在于密封的物质和系统需要的摩擦特性。

在中等水平速率和工作压力下，滑动密封件能够非常好地相互配合未镀覆的表面，可是在髙速和髙压往复运用中提议应用更硬的表面。金属材料越软，密封件就越有可能在运作期内打磨抛光其相互配合表面。反过来，偏硬的表面会加快密封件的损坏。因而，提升密封铝型材，以保持良好的油塑料薄膜。除此之外，有一些密封原材料中带有更牢固的填充料，比如铜或PEEK，可在磨合时间承担更硬的表面。

还有一点，橡胶O型圈在不使用的情况下我们尽量不要打开O型圈原包装，以免O型圈上附着有灰尘或混入***可能造成O型圈损伤。

如果是要保存O型圈的话，则应尽量避免阳光直射或放置在锅炉等高温热源附近避免促使O型圈提前老化。

需要特别说明的是：O型圈在保管时偶尔会出现变色的情况，即O型圈表面产生粉，不过大家不用担心，这种情况是不会对O型圈的功能产生不良影响的。

氧和臭氧：橡胶材料应避免暴露在循环流动的空气中。可通过包装、缠绕、存放在气密容器中或其他合适方法实现此目的。臭氧对大部分弹性体***，仓库内避免有如下设备：蒸气灯、高压电器设备、电动机等设备。

清洁：根据需要，可以用肥皂、水来清洗密封件。但水不可接触纤维增强密封件、橡胶金属粘接密封件、AU材料密封件。***、及有锐边的工具不得使用。清洗后的密封件应在室温下晾干，不可接近热源。