掌握润化的***是在动态性系统中完成取得成功密封的一步。润化的系统会产生浮油***，但另外会降低摩擦，进而相对降低密封件损坏。反过来，在缺乏润化的系统中，浮油降低，但摩擦和损坏相对提升。

伴随着液体工作压力提升，密封特性趋向健全。因为密封表面的系统工作压力径向缩小密封，将密封件更密切地压入管沟中，促使密封件与管沟的金属材料面更为迎合。假如密封件设计方案恰当，伴随着系统工作压力的提升，密封力和效率也会提升。

很多设计方案技术工程师都意识到相互配合面的光滑度对密封作用的必要性。相互配合面的光滑度可巨大地危害：

摩擦与生热-硬件配置表面越不光滑，造成的摩擦和发热量就越大。

损坏-不光滑表面会造成大量损坏，高韧性表面也易造成大量损坏。

密封工作能力–一般状况下，表面越不光滑，密封工作能力越差。

长期性维护***成本费-当场常见故障和检修花费价格昂贵，因而，性能的密封件能够降低成本。

对于一些特殊工业而言，非正常停机造成的损失远大于维修的零件和人力费用。Kalrez?产品可以有效帮助用户改善工艺的稳定性，延长设备的工作时间，为客户获得效益。

优异的耐高温性能：耐热性方面（以JIS K6301等压缩变形测试结果为基准），Kalrez?在300°C的高温下，也能保持橡胶的弹性特征。

在JIS K6301压缩长久变形试验中，当橡胶材料受热失去弹性，形变值就会增大，意味着密封性能在降低。氟橡胶和其它产品在240°C条件，形变率随时间急剧上升，而Kalrez?产品的压缩长久变形始终保持在50％以下。这证明了Kalrez?产品在高温下也能保持良好的弹性。