在使用透明橡胶密封圈的时候，我们会观察到这样一种现象，就是使用一段时间之后，密封圈会发黄。那么，这种问题是什么原因导致的呢？下面我们就来为大家分析一下这个问题。

   导致透明橡胶密封圈发黄的原因一个是工艺方面的问题，透明硅胶制品在成型时，导致透明硅胶制品在成型后颜色变黄主要有问题有:

   1.模具温度过高；

   2.硫化时间过长；

   3.二次加硫后。

   再就是原料本身质量太差，有时我们在胶料中添加了抗黄硫化剂，但是透明硅胶产品在成型后看起来仍然是黄黄的，那有可能就是原料的抗黄能力太差了，对于原料抗黄性太差的原料建议就是直接换料。

了解其***的缘故那麼除根这个问题就需要从两层面下手，一是，怎样减少***截面，二是，减少***的驱动力。总体提升流动性的摩擦阻力。　　这里是的方法便是选用密封垫圈，由于在对突面释放充足的预紧力后，密封垫圈能够产生塑性形变。当地应力扩大到得以造成表层造成显著的塑性形变，就可弥补突面的空隙，阻塞***安全通道。　　应用密封垫的目地便是运用密封垫原材料在卡紧荷载的***下较非常容易造成塑性形变的特点，使之抹平法兰盘突面的细微凸凹不平，进而完成密封性。

     工业领域对阀门液压密封的可靠性和密封性要求越来越高。佛山爱密特密封件告诉您我们针对影响的因素提出完善的措施操作，并根据对阀门密封件性能要求及泄漏的不同部位及程度，采取有效的不同防漏措施。

   阀门液压密封性能原理是防止泄漏，也是开启源头。造成泄漏的因素主要有两种，一种是影响密封性能的主要因素，也就是密封副之间存在着间隙；第二种是密封副的两侧之间存在着压差。阀门密封性能原理是从液体的密封性、气体密封性、泄漏通道的密封原理和密封件副等四个方面分析。

用不同介质做试验，在条件相同的情况下，会得出不同的结果。可以用水，用空气或用煤油等。而当相切角大于90°时，也会发生 液压密封件泄漏。因为与金属表面上的油脂或蜡质薄膜有关系。一旦这些表面的薄膜被溶解掉，金属表面的特性就发生了变化，原来被排斥的液体，就会侵湿表面，液压密封件发生泄漏。轴用泛封塞价位