盘管的清洗方法步骤了解一下

盘管就是盘装的不锈钢弯管，而不锈钢弯管只是一个统称。今天就给大家介绍一下关于清洗盘管的方法步骤：

1.将回风口从天花板上取下，切断风机电源；

2.打开检修孔，拆下电机上的连接线；

3.旋转螺丝取下风机；

4.将风机移至工作台上，将电机轴与风轮连接的止动螺钉松动，脱开风轮，将风轮及罩壳一起取下，以便清理；

5.罩壳和风轮用压力水冲洗；

6.盘管部分先用细铜丝刷来回刷动去污，接着用喷射器喷射空调盘管清洗剂进行化学清洗，再用清水清洗干净（有条件的用氮气冲吹）。如有多年使用的风机盘管，不仅铝翅很脏，且铜管内壁积滿水垢，这时要整个盘管拆下来，浸泡在清洗空调盘管的清洗池中，或接高压水枪强迫清洗剂在盘管内循环，再用清水冲洗干净。【不锈钢盘管】的电偶腐蚀或双金属腐蚀当两种不同的不锈钢盘管浸在腐蚀性或导电性的溶液中时，两不锈钢盘管之间通常存在着电位差。

上述是对盘管清洗方法的步骤介绍，希望对您有所帮助！

【不锈钢盘管】的电偶腐蚀或双金属腐蚀

当两种不同的不锈钢盘管浸在腐蚀性或导电性的溶液中时，两不锈钢盘管之间通常存在着电位差。如果这些不锈钢盘管互相接触（或用导线连通），该电位差使电子在它们之间流动。与不接触时比较，这时耐蚀性较差的不锈钢盘管在接触后腐蚀通常增加，而较耐蚀的不锈钢盘管腐蚀则下降。耐蚀性较差的不锈钢盘管变为阳极，而耐蚀性较高的不锈钢盘管则变为阴极。在这类偶接形式中，阴极或阴极性不锈钢盘管的腐蚀往往很小或完全不腐蚀。这类腐蚀形态因为涉及电流和不同不锈钢盘管，所以称为电偶或双金属腐蚀。不锈钢盘管作为一种老机组改造和制造新设备的理想换热产品，在各种行业之中被广泛的应用，那么关于它的冷却定型方法，不知大家是否有了解呢。它是电化学腐蚀，但为了明确起见，我们只限于将异金属效应称为电偶腐蚀。

不锈钢盘管加工步骤大意不得

不锈钢盘管的加工步骤是很多的，在这些步骤中，只要有任何的一个步骤出现问题，这对于它的性能来说都是有着非常大的影响的， 因此我们在加工的时候要多加注意。1、退火温度。退火温度是否能够达到规定的温度对于不锈钢盘管的加工来说是很重要的，它的热处置通常是接纳固溶热处置也就是说是我们所说的“退火”没人管温度不够的话基本上就失败了。2、它的加工通常都是采用的纯氢作为退火氛围，而且一般是99.99%以上，如果在氛围中有一个局部是惰性气体的话，它的纯度可以低一些。3、另外的就是炉体的密封性了，亮光退火炉应该是封s的，它需要和外界空气阻隔。风机是输送空气的动力源，又是强化空气侧对流换热（盘管外表面）的扰动源，与电动机一起又是机组的主要噪声源。这些都是不锈钢盘管在加工的时候我们要注意的一些方面，否则的话对于产品的质量是有着很大的影响的。

怎样避免不锈钢盘管点状开裂现象

一般它的横向或点状开裂现象，主要是由材料基体中存在的夹杂物或铁素体导致，我们可以从以下的几个方面来进行调节。

（1）提高材料的纯净度，降低不锈钢盘管材料基体中夹杂物的含量。

（2）改善成分设计及热、冷轧退火工艺，降低不锈钢材料基体中δ铁素体的含量。

（3）将成形方式由减薄拉深改为等厚拉深。

（4）增加不锈钢盘管的拉深道次，增大凹模圆角半径，降低材料的变形难度。

（5）适当增大拉深油的黏稠度，促进材料均匀变形，避免应力过于集中。

在不锈钢盘管的生产制造过程中应控制好以上几点，就可以很好的避免出现不锈钢盘管横向或点状开裂现象了。