对硬度太大的攻件应该选用机床丝锥,如含钴高速钢丝锥、硬质合金丝锥、涂层丝锥等,此外不同的丝锥设计应用在不同的工作场合,例如,机床丝锥的排屑槽头数、大小、角度等等对排屑性能都有影响。
机床丝锥与加工的材料不匹配,这个问题近几年越来越受到重视,随着新材料的不断增加和难加工,为了适应这种需要,刀具材料的品种也在不断地增加,这就需要在攻丝前,选择好合适的丝锥产品。
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螺旋槽丝锥攻丝工件上螺纹底孔的孔口要倒角,通孔螺纹两端都倒角,工件夹位置要正确,尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位置,使攻丝容易判断丝锥轴线是否垂直于工件的平面,在攻丝开始时,要尽量把丝锥放正,然后对丝锥加压力并转动绞手,当切入1-2圈时,仔细检查和校正丝锥的位置。3、机用与手用丝攻外形上不同,两者的导向刃不同,因为切削工具不同,手用丝锥的导向刃设计的长,机用的短。
一般切入3-4圈螺纹时,丝锥位置应正确无误,以后只须转动绞手,而不应再对丝锥加压力,否则螺纹牙形将被损坏,攻丝时,每扳转绞手1/2-1圈,就应倒转约1/2圈,使切屑碎断后容易排出,并可减少切削刃因粘屑而使丝锥轧住现象,攻不通的螺孔时,要经常退出丝锥,排除孔中的切屑。使用合金丝攻时,务必使用切削液,特别在加工高硬度,难切削材料,更应妥善选择应用切削液增加丝攻使用时之冷却、润滑特性,如加工不锈钢,牙距1。
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每当丝攻断在产品中我相信每一个操作人员都是非常头疼的,下面东莞市川业五金有限公司来给大家讲述一下当遇到丝攻在切削过程中断在产品中的解决方法,让更多朋友可以轻松面对丝攻断在产品中的情况。
1、可以灌点润滑油,用像簪子一样的工具在断裂面反向马慢慢敲出,时不时倒倒铁削;
2、在丝攻断裂面上焊接一个扳手或者用六角扳手,然后慢慢的反转出来;
3、将断裂的丝攻所在的螺纹空焊平,在磨平,重新钻孔,虽然很难,但是慢慢可以钻进去;
4、在断裂的丝攻面上凿个一字槽,用螺丝刀反向拧起来。
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在进行丝锥使用的时候如果使用方法不当就很容易造成攻出的螺孔质量降低或折断丝锥,那么在日常操作中我们应该如何进行丝锥的操作呢?东莞市川业五金有限公司来给大家说说。
1、将丝锥对准眼孔用眼判断,使丝锥和工件的平面垂直,将丝锥转动一转,从前面及侧面两方面来观察;
2、考查丝锥是否与工作平面垂直,必要时可以从前面后侧面用直角尺测验是否对正,如果已对正则把丝锥转动两转;
3、在攻丝时,若感觉向前旋转费力不可强制旋转,应立即停止向后倒退四分之一转,以清除丝锥切削部分和孔眼周围所积存的切屑,然后再继续向前攻。
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