钻头作为孔加工中常见的刀具，被广泛应用于机械制造中，特别是对于冷却装置、发电设备的管板和蒸汽发生器等零件孔的加工等，应用面尤为广泛和重要，下面东莞市川业五金有限公司来给大家讲述一下钻头钻削的特点。

      钻头通常有两个主切削刃，加工时，钻头在回转的同时进行切削，钻头的前角由中心轴线至外缘越来越大，越接近外圆部分钻头的切削速度越高，向中心切削速度递减，钻头的旋转中心切削速度为零，钻头的横刃位于回转中心轴线附近，横刃的副前角较大，无容屑空间，切削速度低，因而会产生较大的轴向抗力。从钻套的材料来看，虽然已达到较高的硬度，一般合金钢钻套经过热处理以后的硬度达HRC58——65左右，而硬质合金钻套的硬度更高，可达到89——93HRA。

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      钻头是一种旋转而头端有切削能力的工具，一般以碳钢SK或高速钢SKH2、SKH3等材料，经铣制或滚制再经淬火热处理后磨制而成，用于金属或其它材料上之钻孔加工，那么钻头种类有哪些呢？东莞市川业五金有限公司来给大家介绍一下吧。

      1、依构造分类：钻顶、钻身、钻柄由同一材料整体制造而成的整体式钻头、钻顶部位由碳化物焊接而成的端焊式钻头；

      2、依钻枘分类：直柄钻头直径于φ 13.0mm以下皆采用直柄、锥柄钻头钻头柄为锥度状，一般其锥度均采用莫氏锥度；

      3、依用途分类：中心钻头、超硬钻头、深孔钻头、锥度钻头、圆柱孔钻头、圆锥孔钻头等。

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       钻头的材质一般分为HSS,HSS含钴、粉末HSS，钨钢钻头，以上钻头材料硬度逐级升高，正常情况下看钻头可否钻不钻得动工件或耐磨性，可把钻头的硬度和工件的硬度转化成HV韦氏硬度，如果钻头的硬度大于工件的硬度3倍以上就可以了，当然钻头的表面硬度大于工件表面硬度越高越好，钻头的寿命就越长。1、深孔钻头操作者要戴好防护眼镜，以保护眼睛，当面部朝上作业时，要戴好防护面罩。

       在木质材料上钻孔，配合使用木工钻头，木工钻头切销量大，对刀具硬度要求不高，刀具材料一般为一般高速钢，在一般金属材料上钻孔，配合使用金工钻头，钻头材质一般是高速钢，在混凝土材料和石材类材料中打孔，使用冲击钻，配合石工钻头，刀头材质一般为硬质合金。潜孔钻头采用的端面设计形式主要有四种：即端面凸面型、端面平面型、端面凹面型和端面深凹中心型，下面东莞市川业五金有限公司来给大家介绍一下吧，以便于大家了解。

       东莞市川业五金有限公司专注切削刀具的研发和销售，提供切削刀具整体解决方案及配套服务可以为客户提供刀具设计、刀具制造、刀具应用、加工工艺改进等综合服务。

钻头不好用了咱们应该怎么办，一般的做法便是需求自己着手进行磨制，一些薄铁板对钻头的磨法要求要高一些，所以咱们在磨制的时分应该如何进行呢？东莞市川业五金有限公司来给我们说说。

1、把钻头从钻夹头上卸下来，这样在磨的时分要便利很多，并且也是正确的操作程序；

2、要在砂轮机的上半部磨钻头，磨的时分让钻头的刀口和砂轮机的砂轮平行，再靠在砂轮片上磨；

3、建议右手握在钻头的作业部分那一端，左手握钻头的尾部；

4、在磨的时分右手坚持钻头方位，左手握钻尾部稍稍上下移动，留意移动幅度不超过钻头的高度；

5、留意不要在磨的过程中滚动钻头，磨好一面刀口再旋转180度磨另一面的刀口；

6、两个刀口磨好后，可以修磨横刃，便是把中心的那个横磨两面磨成尖头，详细方式便是和中心孔相同。