钻头是用来在实体材料上钻削出通孔或盲孔，并能对已有的孔扩孔的刀具，常用的钻头主要有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻，扩孔钻和锪钻虽不能在实体材料上钻孔，但习惯上也将它们归入钻头一类。

      钻头是通过其相对固定轴线的旋转切削以钻削工件的圆孔的工具，钨钢钻头是一种主要由硬质相和粘结相组成的粉末冶金产品，钨钢钻头材料材料为钨钢，加工的硬度更高，但是相对于高速钢更加脆，使用不当时易断裂。

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      硬质合金钻头是靠钻压和自身旋转产生的冲击载荷破碎岩石的，在凿岩钻进中，钻头经受高频率的冲击载荷，且受到扭转、弯曲、拉伸、压缩等多种复合应力的作用，在高速回转碰撞的环境下经受岩石、岩粉和矿水等工作介质的磨损与腐蚀。

      焊接式硬质合金钻头是在钢制钻体上平稳焊接一个硬质合金齿冠制成，这种钻头采用自定心几何刃型，切削力小，对年夜年夜都工件材料均可实现精采的切屑节制，加工出的孔概况光洁度好，尺寸精度和***精度都很高，不必再进行后续精加工。

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      钻头作为孔加工中较为常见的刀具，被广泛应用于机械制造中，特别是对于冷却装置、发电设备的管板和蒸汽发生器等零件孔的加工等，应用面尤为广泛和重要，钻头通常有两个主切削刃，加工时，钻头在回转的同时进行切削，钻头的前角由中心轴线至外缘越来越大，越接近外圆部分钻头的切削速度越高，向中心切削速度递减，钻头的旋转中心切削速度为零。钻头的切削是在空间狭窄的孔中进行，切屑必须经钻头刃沟排出，因此切屑形状对钻头的切削性能影响很大，如何解决切屑形状不适当的问题。

      钻头的横刃位于回转中心轴线附近，横刃的副前角较大，无容屑空间，切削速度低，因而会产生较大的轴向抗力，根据工件形状、材料、结构、功能等的不同，钻头可分为很多种类，例如高速钢钻头（麻花钻、群钻、扁钻）、整体硬质合金钻头、可转位浅孔钻、深孔钻、套料钻和可换头钻头等。非标钻头定制的台阶钻不需使用中心冲，与普通麻花钻相比不易折断，现场施工，一支阶梯钻多种规格适用，去毛刺、倒角、开椭圆孔扩、麻花钻无法完成的功能它成为可能，和普通麻花钻相比，晃动小、不需使用中心冲也能开出漂亮孔径出来。

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根据加工对象的差异性及刀具的材质，一般钻套会选用硬质合金或合金钢材料，高速钢钻头或铰刀刀具的钻套一般会选择合金钢材料或硬质合金材料，而硬质合金钻头或铰刀刀具的钻套则会选择硬质合金材料。

从钻套的材料来看，虽然已达到较高的硬度，一般合金钢钻套经过热处理以后的硬度达HRC58——65左右，而硬质合金钻套的硬度更高，可达到89——93HRA。

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