非标丝攻螺旋丝攻对不通孔被切削材之攻牙作业,螺旋丝攻将发挥其特有的切削效果,迅速,顺利的为您切削出螺纹,螺旋丝攻与一般手用丝攻不同的是,普通的手用丝攻之沟槽成直线型,而螺旋丝攻成螺旋型。
螺旋丝攻在攻牙时,以其螺旋槽的上升旋转作用,能轻易的把铁屑排出孔外,以免铁屑残留或塞於沟槽内,而造成螺锥折断刃部崩裂,因此能增长丝攻的寿命与切削出螺纹,螺旋丝攻适用于切削高韧度之材料,而不适合铸铁,等切屑成细碎状之材料。
东莞市川业五金有限公司2012年起不断引进德国的五轴联动数控磨削中心,美国的精密刀具测量仪,德国的五轴刀具测量仪,配套使用德国、意大利等的金刚石砂轮,瑞士的磨削油,德国、瑞士、日本的钨钢材料,瑞士的涂层,旨在生产制造具有***水平的数控刀具。
直槽丝锥可以说是丝锥中常见的一种,因其具有加工方便、价格便宜、通用性强等特点,故在机加工行业一直广泛应用,无论通孔盲孔,金属非金属,常见钢材及各种有色金属均可加工。
通用性强则意味着针对性弱,因此一般来说,加工延展性较强的塑性材料,如不锈钢、钛合金等,不宜采用直槽丝锥,尤其是此类材料螺纹深度超过2倍径深时,更是不推荐使用。
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螺尖丝锥是直槽丝锥的一种变形,在直槽的一侧切削刃开斜槽,形成一个角度,切屑顺着进刀的方向即向前排出,适用于通孔加工,而螺旋槽丝锥是常用的一种,根据不同的工况采用不同的螺旋角度,常见的是右旋15°和42°,一般来说螺旋角越大,排屑性能越好,适用于盲孔加工。
螺旋槽机用丝锥的优点是能控制切削流向,有导屑作用,在深盲螺孔加工时能消除螺孔积屑现象,又由于螺旋槽丝锥实际前角较大,切削时切屑呈连续状,切削平稳、轻快,切削扭矩明显下降,故工件螺纹精度高,无拉毛等缺陷。
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螺旋槽丝锥具备使用强度高,寿命长,切削速度快,尺寸稳定,牙纹清析,特别是细牙等优势,加工有色金属、不锈钢、黑色金属效果都很好,通孔螺纹应优先采用螺旋槽丝锥,丝锥的常见材质有普通高速钢,钴高速钢,粉末高速钢,硬质合金。
在柔韧、延展性良好的长屑材料,如不锈钢,盲孔攻丝时,一般来说螺旋槽丝锥成至佳选择,这里主要考虑指是中小尺寸(≤M36)螺纹攻丝,因为大尺寸螺纹攻丝,螺旋槽丝锥并不能胜任,当针对大尺寸螺纹尤其是对高抗拉强度材料攻丝时,使用螺旋槽丝锥所需扭矩会很大,常用的螺旋槽丝锥规格为M3-M36之间。
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