直槽加长丝攻通用性比较强，通孔或不通孔、有色金属或黑色金属均可加工，价格也便宜，切削锥部分可以有2、4、6牙，短锥用于不通孔，长锥用于通孔，只要底孔足够深，就应尽量选用切削锥长一些的，这样分担切削负荷的齿多一些，使用寿命也长一些。

螺旋槽丝锥加长丝攻只针对盲孔内攻牙，切削连续排出的钢铁材质效果良好，因为约35°的右旋沟槽切削可从孔内向外排出，切削速度可较直槽丝锥加快了30%-50%，盲孔的高速攻牙效果良好因排削顺利，但对铸铁等切削成细碎状的材料效果差。

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螺尖丝锥特点是在直槽丝锥的头部开一个楔型槽，改变切削锥形状，从而将切屑推向前方排出，由于螺尖丝锥这种特殊的排屑方式，避免了切屑干扰已成型螺纹表面，因此螺尖丝锥攻丝螺纹质量普遍优于螺旋槽丝锥及直槽丝锥攻丝。

切削速度较之螺旋槽丝锥普遍可提高50%以上，大大地提高了加工效率，此外螺尖丝锥一般具有4-5个切削刃，进一步减少了每齿切削量，从而提高丝锥使用寿命，一般来说，较之螺旋槽丝锥，螺尖丝锥寿命会延长至少1倍以上，因此在通孔攻丝时，如无特殊要求，应选螺尖丝锥。

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不同的丝锥品牌的用途大致相同却又略有差异，就比如机用丝锥和手用丝锥来讲，这两种丝锥虽然都是普通螺纹的标准丝锥，但是其切制螺纹的精度确实存在很大差距的，我们通常将制造精度比较高的高速钢丝锥称之为机用丝锥，而将制造精度比较低的碳素工具钢和合金工具钢的滚牙丝锥称之为是手用丝锥。

丝锥的主要构成是由丝攻和丝板，它们分别是用来制造螺旋内孔和螺旋外周，以力矩旋转方式作为固定的一种工具，丝锥适用于各种中、小尺寸的内螺纹的刀具的加工，其结构简单，方便使用，能够手工操作也可以机床工作，由于品牌的不同，丝锥的加工效率是存在一定差别的，所以选择品牌也是一件重要的事情。

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挤压丝锥加工螺纹是一种***的无屑成形（塑性变形）加工工艺，挤压加工螺纹无切屑产生，不易出现偏摆，螺纹孔不会扩大，螺纹精度至高可达4H级，挤压螺纹表面粗糙度比切削螺纹可下降1～2级。

由于挤压丝锥无切削刃，故无崩刃现象，寿命是普通丝锥的2～40倍，挤压螺纹其金属***纤维是连续的而不是切断的，其强度比切削螺纹提高了30%～40%，由于挤压的冷作硬化作用，挤压丝锥加工的螺纹表面硬度可比其芯部提高40%～50%，螺纹表面耐磨性优于切削螺纹。

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