螺旋槽板牙，说起来应该是属于倾斜角板牙，就是整个槽型，呈现一个螺 旋角度，这个角度有两种，一种是左旋，一种是右旋，右旋板牙是上排屑，板牙切割出来的碎屑，会顺着板牙的中心轴向上旋出，在钻孔的时候，碎屑就是上排屑，而下排屑则是跟左钻类似，套牙出来的碎屑，会直接从刃口向下排出，又称左旋槽板牙。板牙根据螺纹不同，按螺距分类有英制板牙（W）、美制板牙(U)、公制板牙(M)，可用于硬度HRC25°以下电磁软钢、铝合金、薄铁板、压铸铝、锌合金、压铸锌、极软钢、快削铁、普通钢、不锈钢、塑胶、软钢、铁、铜、等普通材料，高精度外螺纹切削加工。

      不管是左旋槽板牙，还是右旋槽板牙，都是只能适合于上下攻，也就是竖攻的情况下，CNC，多轴攻牙机之类的，而卧攻，也就是横攻，非但不能起到迅速排出碎屑的作用，而且会缠屑，割不断碎屑，导致不良品的出现，传统直槽板牙则适合卧攻。

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      板牙在使用时，先在螺栓坯料的端部加工出45度的倒角，以防止在板牙的导向刃上产板生突然加载现象，同时要确保圆板牙或六角板牙垂直地切入螺栓坯料，尽可能减小螺栓坯料的直径，使用带刃倾角部分的板牙，这样可确保把切屑导出切削加工区域，采用正确的冷却液，并把足量的冷却液对准切削加工区域。但是因为不同***通止规的问题，国内通止规偏大，而进口通止规偏小，当然也需要考虑到电镀，有些分流器是需要在攻牙以后需要进行电镀的，所以这种板牙在生产过程中，牙深需要加大，并且外径需要减小。

      在调节开口板牙时，不得把板牙张开，张开的板牙在攻丝时会对工件产生刮擦而不是切削，均匀地转动调节螺钉，可把开口板牙闭合大约0.15mm，若压力只作用在板牙的一边，可能会使板牙损坏，钨钢板牙尺寸精准、而磨性强，可调式，令机台加工调试更方便，平均使用寿命80~130万次，提率，减少不良品，降低成本。1、热处理是让金属材质硬度增大的一个重要过程，如果热处理不到位，很容易发生丝攻不耐磨的情况，热处理硬度达不到的话，板牙本身，会非常容易被磨损，目前比较好的热处理是真空热处理。

       东莞市川业五金有限公司2012年起不断引进德国的五轴联动数控磨削中心，美国的精密刀具测量仪，德国的五轴刀具测量仪，配套使用德国、意大利等的金刚石砂轮，瑞士的磨削油，德国、瑞士、日本的钨钢材料，瑞士的涂层，旨在生产制造具有***水平的数控刀具。在实际生产中，板牙由于中径磨损造成报废的情况很少，所以在设计时对中径的磨损量可考虑得小些，但如果中径过小，则螺纹的推压力就娶增大，所以板牙的中径不宜设计过小，为了不使金属发生阻塞致使工件折断，板牙的外径不应参加工作，它与被切削之间要留有间隙。

根据钨钢锯片的来源来看，钨钢锯片本身并不是全部都是采用的钨钢材料生产的，而是由普通钢材做出来的基体和钨钢材料做出来的刀头镶嵌在一起生产出来的一种钨钢锯片，所以很多人猜测说钨钢板牙是不是也是由一部分的钨钢材料做出来的。

其实不是，因为板牙本身结构的限制，是很难完成焊接的，无论是常规的静电焊接，还是现在比较高等的激光焊接都不能完成板牙的深度焊接，所以钨钢板牙是整体的钨钢材料生产的，这一点，是毫无疑问的。

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