选用钨钢钻头时，首先需要考虑钻削加工的尺寸精度要求，一般来说，被加工孔径越小，其公差也越小，因此钻头通常根据被加工孔的名义直径尺寸对钻头进行分类，还需考虑加工机床的稳定性，机床稳定性对于钻头的安全使用寿命和钻孔精度至关重要，因此需要仔细检验机床主轴、夹具及附件的工作状态。3、钻削的工件应装夹牢固，若小件、薄件可使用虎钳安装，不许直接手拿工件进行钻削。

      排屑是钻削加工中不容忽视的问题，加工车间经常采用外部注入冷却液的方式辅助排屑，但这种方法只有在被加工孔深小于孔径以及减小切削参数的情况下才有效，为提高生产率，钻头制造商正致力于研究可集成多种操作工序的加工方法，并开发可实现高进给、高转速加工的钻削刀具。3、端面凹面型：这种形状的钎头端面上有一圆锥形凹陷部分，这种钻头排粉效果好，钻速快，是目前市场上使用较多的潜孔钻头。

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      钻头是一种旋转而头端有切削能力的工具，一般以碳钢SK或高速钢SKH2、SKH3等材料，经铣制或滚制再经淬火热处理后磨制而成，用于金属或其它材料上之钻孔加工，那么钻头种类有哪些呢？东莞市川业五金有限公司来给大家介绍一下吧。

      1、依构造分类：钻顶、钻身、钻柄由同一材料整体制造而成的整体式钻头、钻顶部位由碳化物焊接而成的端焊式钻头；

      2、依钻枘分类：直柄钻头直径于φ 13.0mm以下皆采用直柄、锥柄钻头钻头柄为锥度状，一般其锥度均采用莫氏锥度；

      3、依用途分类：中心钻头、超硬钻头、深孔钻头、锥度钻头、圆柱孔钻头、圆锥孔钻头等。

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      钻体与硬质合金齿冠之间采用周详磨制的互锁V形槽毗连机构彼此锁紧，可确保钻头组合体具有与焊接式硬质合金钻头不异的尺寸精度和整体刚性，硬质合金钻头除常用的直角柄外，备有多种柄型，适合多种钻机，钻床配用。

      硬质合金钻头能适合较复杂材质的钻孔，可选择较高的切削速度，精选合金钻头的合金刀片，有效减少崩刀，保持良好的耐磨性，多层几何切削端刃，提高排泄性能，保持较小的切削阻力。

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的高速钢左旋麻花钻头经常会进行表面镀钛出现，这种钻头通常是金***，选择超硬含钴高速钢磨制，之所以说是，除材料本身外，对磨制过程中质量控制也相当严格，刀具表面不会出现损伤。

黑色的左旋麻花钻头有两种，一种是经过氮化处理过的全黑的钻头，是将刀具成品放置于氨水和水蒸气的混合体中，经过540~560C°保温处理后，目的提高刀具耐用度的一种化学方法。

目前市场上的黑色钻头，大多只是做到颜色是黑色，但实际使用效果并未得到有效提升，另外一种是钻头外径黑色，沟槽光亮，这种左旋麻花钻头质量很好，表面耐磨，沟槽排屑好，工艺也比全黑的复杂。