抗震刀杆是数控机械加工中重要的刀具配件，起目的是为了对刀具的震动起到一定的防止作用，能够控制住刀具的震动，或者说是尽可能力不让刀具产生震动，而机械切削加工中，刀具的震动都是在所难免的，所以没有办法改变这种事实，就应该去选择使用一种可以起到抗震作用的刀杆去加以控制。1、由于机床操作工人不再磨刀，可大大减少停机换刀等辅助时间，生产效率高。

      抗震刀杆又叫做CNC延长杆，尤其是CNC精密加工的发展，传统的CNC加工从5000转、6000转到8000转，以后更加精密的切削速度会发展到2万转以上，如此高速切削，转速对刀杆的使用要求提出更高要求，必须具备足够的抗震性能，而要达到如此高转速切削作业要求的抗震性能其硬质合金抗震刀杆必须材质均匀，一致性和精密的同心度保证。3、金刚石：刀片镶嵌金钢石，具有极高的硬度和耐磨性、低摩擦系数、高弹性模量、高导热、低热膨胀系数，以及与非铁金属亲和力小等优势，可以用于非金属脆硬材料如石墨、高耐磨材料、符合材料及其它韧性有色金属材料的精密加工。

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       数控刀杆采用滚压调直，一般在对工件进行滚压的过程中完成，不仅不会损伤工件的表面，而且使工件外表面受到比较均匀的滚压，不会产生死弯，也易于操作，丝杠挤压调直法　对于直径较大长度也较长，又存在几个弯的丝杠，采用挤压调直，效果很好，可采用调直工具，在外力的作用下，挤压丝杠牙底表面，使其表面产生塑性变形，向轴向延伸，改变丝杠内部应力状况，而使其变直。抗震刀杆是新一代抗震钨***杆与立铣刀头的结合，使装配更容易，整体结构与刚性更加强化，加工效率更高，使抗折断能力相应提高，进而使加工精度也更高，刀具寿命更长，可以做超大悬深加工，而一般传统捨弃式刀头无法做大切深加工。

       数控刀杆滚压加工，可以率的降低表面粗糙度的同时，提高表面硬度和耐磨性，由于工件刚性差，滚压时必须使用跟刀架，使用的方法与粗车细长轴相同，即把跟刀架放在滚压工具的前面，这样避免跟刀架爪拉伤工件表面，刚性或弹性滚压工具均可以对细长轴（杆）滚压，滚压次数一般不超过两次。机夹可转位硬质合金深孔镗刀杆，导向块由导向垫和硬质合金导向块焊接而成，用螺钉夹固在镗刀体上，通过螺钉将刀垫上的可转位刀片紧固在镗刀体上，转动调整螺钉，带动调整斜铁轴向移动，可调整镗刀的径向尺寸。

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      可转位车刀可转位车刀是使用可转位刀片的机夹车刀，一条切削刃用钝后可迅速转位换成相邻的新切削刃，即可继续工作，直到刀片上所有切削刃均已用钝，刀片才报废回收，更换新刀片后，车刀又可继续工作。

      可转位刀具的优点与焊接车刀相比，刀具寿命高由于刀片避免了由焊接和刃磨高温引起的缺陷，刀具几何参数完全由刀片和刀杆槽保证，切削性能稳定，从而提高了刀具寿命，生产由于机床操作工人不再磨刀，可大大减少停机换刀等辅助时间。

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