非标丝攻含钼高速工具钢结晶详尽有富于韧性的特征，对热处理温度灵敏，简单脱碳，对此必要有高度热处理技术，并且被削资料的高度硬化，攻牙作业有要求高度功率的缘故。

丝锥资料应配合各种条件需求，有高温强度必要的景象时选定含钴高速工具钢，或与特别需求耐磨性的景象时选定高钒高速工具钢，高速度工具钢已由向来所用钨系到韧性高的钼系了，富于刚性的M7高钼高速工具钢已成了现在代表性的丝锥用钢料。

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螺旋丝攻一种加工内螺纹的刀具，沿轴向开有沟槽，也叫螺丝攻，对不通孔被削材之攻牙作业，螺旋丝攻与一般手用丝攻不同的是，普通的手用丝攻之沟槽成直线型，而螺旋丝攻是成螺旋型。

螺旋丝攻在攻牙时，以其螺旋槽的上升旋转作用能轻易地把铁屑排出孔外，以免铁屑残留或堵塞于沟槽内，而造成丝锥折断，刃部崩裂，因此能增长丝攻的寿命与切削出比较高的精度螺纹，切削速度可较直槽丝锥加快了30-50%。

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螺尖丝锥特点是在直槽丝锥的头部开一个楔型槽，改变切削锥形状，从而将切屑推向前方排出，由于螺尖丝锥这种特殊的排屑方式，避免了切屑干扰已成型螺纹表面，因此螺尖丝锥攻丝螺纹质量普遍优于螺旋槽丝锥及直槽丝锥攻丝。

切削速度较之螺旋槽丝锥普遍可提高50%以上，大大地提高了加工效率，此外螺尖丝锥一般具有4-5个切削刃，进一步减少了每齿切削量，从而提高丝锥使用寿命，一般来说，较之螺旋槽丝锥，螺尖丝锥寿命会延长至少1倍以上，因此在通孔攻丝时，如无特殊要求，应选螺尖丝锥。

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螺尖丝锥是直槽丝锥的一种变形，在直槽的一侧切削刃开斜槽，形成一个角度，切屑顺着进刀的方向即向前排出，适用于通孔加工，而螺旋槽丝锥是常用的一种，根据不同的工况采用不同的螺旋角度，常见的是右旋15°和42°，一般来说螺旋角越大，排屑性能越好，适用于盲孔加工。

螺旋槽机用丝锥的优点是能控制切削流向，有导屑作用，在深盲螺孔加工时能消除螺孔积屑现象，又由于螺旋槽丝锥实际前角较大，切削时切屑呈连续状，切削平稳、轻快，切削扭矩明显下降，故工件螺纹精度高，无拉毛等缺陷。

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