硬质合金刀片是由硬质合金制成，硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料，主要是采用整体硬质合金为基体，经过多道生产工序精加工而成，下面东莞市川业五金有限公司来给大家介绍一下硬质合金刀片的三种型号用途特点。为了避免硬质合金刀具过热而发生变形从而影响加工精度和延长其使用寿命，通常使用切削液，要解决减少或免除切削液带来的问题，刀具镀层不仅应使刀具保持长寿命，且应具备自润滑的功能。

      1、YG类(WC—C0类)：该类硬质合金刀具具有较好的韧性、耐磨性、导热性等，主要用于加工铸铁、有色金属和非金属；

      2、YT类(WC—TiC—Co类)：该类硬质合金具有高硬度和高耐热性，抗粘结、抗yang化能力较好，适用于加工钢材，切削时刀具磨损小，耐用度较高；

      3、YW类(WC—TiC—TaC—C0类)：该类硬质合金材料具有很高的高温硬度、高温强度和较强的抗yang化能力，特别适于加工各种高合金钢、耐热合金和各种合金铸铁。

      东莞市川业五金有限公司2012年起不断引进德国的五轴联动数控磨削中心，美国的精密刀具测量仪，德国的五轴刀具测量仪，配套使用德国、意大利等的金刚石砂轮，瑞士的磨削油，德国、瑞士、日本的钨钢材料，瑞士的涂层，旨在生产制造具有***水平的数控刀具。钨gang刀片是由钨钢制成，钨钢是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料，又叫硬质合金刀片，它包括切脚机刀片，V－CUT刀片，分切刀片，数控刀片，切脚机刀片这种是以硬质合金也就是钨钢为材料的电子行业刀片。

      与许多其他机械刀片相比，硬质合金刀片是一种特殊的机械刀片，其综合性能和加工质量远远高于普通刀片，其加工成本也相对较高，那么我们在选择硬质合金刀片的时候该注意哪些事项呢？东莞市川业五金有限公司来告诉您。

      硬质合金刀片的工作部分就是产生和处理切屑的部分，包括刀刃、使切屑断碎或卷拢的结构、排屑或容储切屑的空间、切削液的通道等结构要素，因此选择硬质合金刀片的时候一定要注意刀片的刃口修磨情况。

      硬质合金刀片的材料越硬，其耐磨性越好，硬度越高，冲击韧性越低，材料越脆，硬度和韧性是一对矛盾，也是刀片材料所应克服的一个关键，对于硬质合金刀片来讲，普通的涂层可在选材上适当选择韧性相对较好一点的，也就是钴含量稍高一点的。

      东莞市川业五金有限公司可以为客户提供刀具设计、刀具制造、刀具应用、加工工艺改进等综合服务，产品应用涵盖精密模具制造、精密零件加工、航空航天零部件等各种复杂和高精密加工的场合。

       硬质合金刀片切削部分的几何参数对切削效率的高低和加工质量的好坏有很大影响，增大前角，可减小前刀面挤压切削层时的***变形，减小切屑流经前面的摩擦阻力，从而减小切削力和切削热，但增大前角，同时会降低切削刃的强度，减小刀头的散热体积。

       由于硬质合金刀片的硬度很高，强韧度却明显低于其他刀片，因此在安装和拆卸刀片的时候要避免刀片碰撞二造成刀片崩裂，其次就是从硬质合金刀片上的牌号进行区分刀片，相信这一点是大家常见也是比较方便的方法，所以大家在选购硬质合金刀片的时候一定要注意区分刀片的牌号。制作钨gang刀片，选料是重要的一个步骤，所选的料是针对客户要求的韧性及耐磨性选用相应的材料，料选的不好、直接影响到刀片的使用寿命，通过空气锤的锻造消除钢材在冶炼过程中产生的疏松和空洞等缺陷，锻造的用途，就是让钨gang刀片原材料更扎实。

       东莞市川业五金有限公司专注切削刀具的研发和销售，提供切削刀具整体解决方案及配套服务可以为客户提供刀具设计、刀具制造、刀具应用、加工工艺改进等综合服务。

刀具材料与质量是高速加工主要的限制条件之一，故高速加工不仅决定于主轴速度与刀具直径，还与所切削的材料、刀具寿命及加工工艺等综合因素有关，高速加工是浅切削快进给加工方式，所以传统的大切深侧刃加工不适合于高速加工。

刀具材料是决定刀具切削性能的根本因素，对于加工效率、加工质量、加工成本以及刀具耐用度影响很大，刀具材料越硬，其耐磨性越好，硬度越高，冲击韧性越低，材料越脆。

东莞市川业五金有限公司2012年起不断引进德国的五轴联动数控磨削中心，五轴刀具测量仪等***刀具生产设备，完善了从铣削刀具、孔加工刀具、车削刀具、螺纹刀具这四个系列刀具的生产工艺，大大提升了刀具的稳定性和可靠性。