丝锥的排屑槽型主要分为直槽型、螺旋槽型、先端螺旋槽型，那么这些排屑槽型有什么特点呢？下面就让东莞市川业五金有限公司来给大家介绍一下吧。

1、直槽型应用广泛，可用于各种类型的孔和孔深；

2、螺旋槽型螺旋槽丝锥是常见的丝锥类型，切屑沿丝锥向上排出，主要用于盲孔的螺纹加工；

3、先端螺旋槽型至强劲的丝锥类型，切屑沿丝锥向下排出，这与螺旋槽型丝锥刚好相反，先端螺旋槽型适合加工通孔螺纹，不适合加工盲孔。

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挤压丝攻是利用塑性加工原理将内螺纹压塑成形，使用挤压丝攻加工，不会产生切屑，而且寿命良好，还具有很多的优势，利用丝攻的牙顶挤压成为内螺纹牙谷部分，受挤压的材料往上***成为内螺纹内径，形成牙山形状。

挤压丝攻加工时丝攻无切削排除，因为没有产生切削的关系，所以也适合立式盲孔加工用，不易折损因不需要排屑用沟槽，因此螺丝攻的芯径较大，也无切屑干扰，所以不易折损。

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为增大丝锥排屑空间，螺旋槽丝锥的锥心直径d=0. 4d，式中d为丝锥直径。丝锥刃背宽度m=(0. 36~0.4)d，同时应强调螺旋槽整个槽形应呈圆弧光滑连接，前刃面圆弧半径应足够大，槽底圆弧半径要选得适中，因为槽底圆弧半径是影响切削成形和排屑要素，圆弧半径太大就会增大卷屑曲率，引起排屑困难，圆弧半径过小将增大切屑的附加变形，使切削力增大。

加工难加工材料，如不锈钢、合金结构钢及各种有色金属的盲孔攻丝，用螺旋槽丝锥，只需用一个丝锥加工，不需用成组丝锥加工，攻丝时不用反复进退丝锥排屑，既提高了攻丝效率又节省了制造丝锥使用的高速钢材料，降低了成本，由于金属屑可沿螺旋槽自动排出，不易阻塞，切削时冷却润滑条件改善了，减少丝锥切削部刀尖的发热，从而也提高了丝锥的耐用度。

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