钨钢钻头的工艺性能一般指可加工性、淬火温度范围和淬火变形程度、淬透性和淬硬性、氧化脱碳敏***，下面就让东莞市川业五金有限公司来给大家简单讲述一下，以便于大家了解。

      1、可加工性：包括冷加工性能，热加工性能；

      2、淬火温度范围和淬火变形：要求钨钢钻头有较宽的淬火温度范围和程度较小的淬火变形；

      3、淬透性和淬硬性：淬硬性取决于钢的含碳量，淬透性主要取决于钢的化学成分、合金元素含量和淬火前的***状态；

      4、氧化脱碳敏***：模具在加热过程中，如果产生氧化脱碳现象，就会改变模具的形状和性能，通过真空热处理等特殊热处理工艺，可避免氧化脱碳。

     东莞市川业五金有限公司2012年起不断引进德国的五轴联动数控磨削中心，美国的精密刀具测量仪，德国的五轴刀具测量仪，配套使用德国、意大利等的金刚石砂轮，瑞士的磨削油，德国、瑞士、日本的钨钢材料，瑞士的涂层，旨在生产制造具有***水平的数控刀具。5、中心钻供钻削轴类工件的中心孔用，它实质上是由螺旋角很小的麻花钻和锪钻复合而。

硬质合金钻头是由一根完整的硬质合金棒材利用全自动加工磨制而成的，那么硬质合金钻头它有什么样的特点？如何进行选择使用呢？东莞市川业五金有限公司来给大家讲述一下吧。

1、刚性好，强度高，容易获得较高的钻孔精度，适合较复杂材质的钻孔，可选择较高的切削速度；

2、有效减少崩刃具有良好的耐磨性，多层几何切削端刃，提高排屑性能保持较小的切削阻力；

3、除常用的直角柄外备有多种柄型，适合多种钻机钻床配用，硬质合金钻头可修磨次数7～10次。

东莞市川业五金有限公司可以为客户提供刀具设计、刀具制造、刀具应用、加工工艺改进等综合服务，品应用涵盖精密模具制造、精密零件加工、航空航天零部件等各种复杂和高精密加工的场合。

硬质合金钻头可应用于数控机床，加工中心等功率大、钢性好的机床，并且应保证刀尖跳动TIR<0.02 ，硬质合金钻头的材料是中一种常用的合金材料，其特点是具有很高的硬度和耐磨性。

硬质合金材料可以用于制作车刀、铣刀、刨刀、钻头等各种不同类型的刀具，适用于不同种类的加工工艺和工件材料，其中钨钴类硬质合金适合黑色金属及、色金属的短切屑加工以及非金属材料的加工，钨钛钴类硬质合金则更适合钢等黑色金属的长切屑加工。

东莞市川业五金有限公司拥有一支经验丰富的技术团队，可以为客户提供刀具设计、刀具制造、刀具应用、加工工艺改进等综合服务，为客户量身定做的钨钢铣刀、钻头、车刀片、车刀杆等产品，保证让您满意，欢迎来电咨询。