超硬非标丝攻使用注意根据被削材的硬度更改攻牙速度:50-55HRC为2-6M/min 56-60HRC为1-4M/min,加工机械时使用有牙距同步进给功能的攻牙机械,使用有高钢性的机械与夹治具,使用超硬钻头孔时注意切削速度,避免下空产生加工硬化。
高硬度钢用超硬非标丝攻,主要加工热处理后硬度达HRC50-60度的模具钢、工具钢等高硬度钢材,由耐磨性、耐冲击性的超硬合金做成,并且表面涂有氮化铝钛,这样可以增强丝攻的耐磨耗性,而且还有特殊的沟槽角度设计,能切削出安定精良的螺纹。
东莞市川业五金有限公司2012年起不断引进德国的五轴联动数控磨削中心,美国的精密刀具测量仪,德国的五轴刀具测量仪,配套使用德国、意大利等的金刚石砂轮,瑞士的磨削油,德国、瑞士、日本的钨钢材料,瑞士的涂层,旨在生产制造具有***水平的数控刀具。
钨钢丝攻的切削性能虽遭到其形状、被加工资料、热处理等的左右,但外表处理应改善性能的手段也有效,氮化处理对难切削材、高抗拉力钢、不锈钢、铸铁等,丝攻容易发生磨损的甚有作用,氮化法处理其外表润滑耐欠损性。
氧化处理此对容易产生融着的软粘资料作深孔螺纹加工有效,氧化处理是将工具於500~550℃的水蒸气中加热30~60分鐘,使工具外表上生成Fe3O4层,此是一种氧化处理法,其氧化皮膜的厚度在1~3μ的范围,此皮膜因是多孔质的缘故,能保持住切削油减少摩擦热,有防止丝攻外表融着的作用。
东莞市川业五金有限公司拥有一支经验丰富的技术团队,可以为客户提供刀具设计、刀具制造、刀具应用、加工工艺改进等综合服务,为客户量身定做的钨钢铣刀、钻头、成型刀、异型数控刀片等产品,保证让您满意,欢迎来电咨询。
螺旋槽丝锥超高压设备所使用的材料特点是强度高、韧性大,且又梗又粘,要在这些材料上加工螺纹孔,采用过去传统的直槽丝锥是无法加工的,螺旋槽丝锥解决了在难加工材料上加工较大螺纹孔的问题。
螺旋槽丝锥比起普通直槽丝锥寿命可增加30%~50%,有的高达2倍以上,这是因为在攻丝过程中切屑极易沿螺旋槽丝锥排出,不会堵在沟槽中排不出去,很少出现崩刃及折断现象,提高了使用寿命。
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和一般的工具相比较来说,挤压丝攻的使用对于以前来说并不是很常见,但是这几年随着一些工业技术的引进,挤压丝攻的使用也已经变的广泛多了,而且挤压丝攻也具有自身的优势和特点,在工业作用中,挤压丝攻的加工出来的东西精准度更加的有保证。
挤压丝攻是一种新型的螺纹刀具,是根据金属塑性形变的原理制作而成的,挤压丝攻的制作工艺使用的是无屑加工工艺,对于一些强度低塑性好的合金材料,尤其是一些铜合金和铝合金来说,挤压丝攻的使用是在合适不过的了。
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