钨钢丝攻针对这些材料的性能，改变丝锥切削部分的几何形状，特别是它的前角和下凹量—前面的下凹程度，对于高强度的工件材料，丝锥的前角和下凹量通常较小，以增加切削刃强度，下凹量较大的丝锥则用在切削扭矩较大的场合，但下凹量过大，切削刃可能会产生崩刃并嵌入螺纹，一般情况下，长屑材料需较大的前角和下凹量，以便卷屑和断屑。

钨钢丝攻攻丝属于比较困难的加工工序，因为丝锥几乎是被埋在工件中进行切削，其每齿的加工负荷比其它刀具都要大，并且丝锥沿着螺纹与工件接触面非常大，切削螺纹时它必须容纳并排除切屑，因此可以说丝锥是在很恶劣的条件下工作的，为了使攻丝顺利进行，应事先考虑可能出现的各种问题，如工件材料的性能、选择什么样的刀具及机床、选用多高的切削速度、进给量等。

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丝锥的排屑槽型主要分为直槽型、螺旋槽型、先端螺旋槽型，那么这些排屑槽型有什么特点呢？下面就让东莞市川业五金有限公司来给大家介绍一下吧。

1、直槽型应用广泛，可用于各种类型的孔和孔深；

2、螺旋槽型螺旋槽丝锥是常见的丝锥类型，切屑沿丝锥向上排出，主要用于盲孔的螺纹加工；

3、先端螺旋槽型至强劲的丝锥类型，切屑沿丝锥向下排出，这与螺旋槽型丝锥刚好相反，先端螺旋槽型适合加工通孔螺纹，不适合加工盲孔。

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挤压丝攻是利用塑性加工原理将内螺纹压塑成形，攻牙扭力比切削是丝攻大2~3倍，确认机器动力外，确保工件加工过程中夹持稳定，限于加工具延展性的材料，一般的铝合金和钢材加工是没有问题的，铸铁就不适用硬度超过HRC35的调质钢和高硬度钢材加工上就会有点困难了，下孔径的误差范围需控制在牙距的5%以内，比切削丝攻更需严格管理下孔径。

挤压丝攻内螺纹内径(中径)精度高，因内螺纹是以挤压***而成，所以内螺纹表面光滑，中径尺寸稳定，攻牙效率好，使用寿命长，不具有会因为切削而磨耗的刀刃，因此比切削丝攻更适合高速加工，且使用寿命也比较长，若施以氮化，TiN,TiCN处理等表面处理，其使用寿命可大幅度提升。

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