选用钨钢钻头时,首先需要考虑钻削加工的尺寸精度要求,一般来说,被加工孔径越小,其公差也越小,因此钻头通常根据被加工孔的名义直径尺寸对钻头进行分类,还需考虑加工机床的稳定性,机床稳定性对于钻头的安全使用寿命和钻孔精度至关重要,因此需要仔细检验机床主轴、夹具及附件的工作状态。东莞市川业五金有限公司专注切削刀具的研发和销售,提供切削刀具整体解决方案及配套服务可以为客户提供刀具设计、刀具制造、刀具应用、加工工艺改进等综合服务。
排屑是钻削加工中不容忽视的问题,加工车间经常采用外部注入冷却液的方式辅助排屑,但这种方法只有在被加工孔深小于孔径以及减小切削参数的情况下才有效,为提高生产率,钻头制造商正致力于研究可集成多种操作工序的加工方法,并开发可实现高进给、高转速加工的钻削刀具。现在的深孔钻头应用越来越广泛了,市面上的深孔钻头价格不同产品性能特点也有所不同,那么我们应该怎样才能选择出合适自己的产品呢。
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钻头的材质一般分为HSS,HSS含钴、粉末HSS,钨钢钻头,以上钻头材料硬度逐级升高,正常情况下看钻头可否钻不钻得动工件或耐磨性,可把钻头的硬度和工件的硬度转化成HV韦氏硬度,如果钻头的硬度大于工件的硬度3倍以上就可以了,当然钻头的表面硬度大于工件表面硬度越高越好,钻头的寿命就越长。2、端面平面型:这种形状的钻头比较坚固耐用,适用于钻凿坚硬和极坚硬岩石,同时也适用钻凿炮孔平直度要求不高的的中硬岩石和软岩。
在木质材料上钻孔,配合使用木工钻头,木工钻头切销量大,对刀具硬度要求不高,刀具材料一般为一般高速钢,在一般金属材料上钻孔,配合使用金工钻头,钻头材质一般是高速钢,在混凝土材料和石材类材料中打孔,使用冲击钻,配合石工钻头,刀头材质一般为硬质合金。4、氧化脱碳敏***:模具在加热过程中,如果产生氧化脱碳现象,就会改变模具的形状和性能,通过真空热处理等特殊热处理工艺,可避免氧化脱碳。
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非标钻头定制的台阶钻分螺旋排削槽和直排削槽两种,锥面锥体上有多个台阶,主要用于厚度小于4mm的薄板上钻孔,薄板可以是铁板、铝材板、绝缘板、PVC板,一个阶梯直径形成一个孔径,一支阶梯钻,可以钻出孔径不同的若干个孔,相当于好几支不同直径钻头的功能。4、锪钻有较多的刀齿,以成形法将孔端加工成所需的外形,用于加工各种沉头螺钉的沉头孔,或削平孔的外端面。
非标钻头定制的台阶钻不需使用中心冲,与普通麻花钻相比不易折断,现场施工,一支阶梯钻多种规格适用,去毛刺、倒角、开椭圆孔扩、麻花钻无法完成的功能它成为可能,和普通麻花钻相比,晃动小、不需使用中心冲也能开出漂亮孔径出来。
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钻体与硬质合金齿冠之间采用周详磨制的互锁V形槽毗连机构彼此锁紧,可确保钻头组合体具有与焊接式硬质合金钻头不异的尺寸精度和整体刚性,硬质合金钻头除常用的直角柄外,备有多种柄型,适合多种钻机,钻床配用。
硬质合金钻头能适合较复杂材质的钻孔,可选择较高的切削速度,精选合金钻头的合金刀片,有效减少崩刀,保持良好的耐磨性,多层几何切削端刃,提高排泄性能,保持较小的切削阻力。
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