高速切削铝合金加工刀杆还存在许多问题，如缺乏高速切削工艺数据库、切削用量及刀杆欠优化，加工工艺的优化来源于对高速切削机理的深入、系统的研究，而揭示高速切削中温度动态变化规律是切削机理研究的一个重要方面。

      所以高速切削时对自己磨制的铝合金加工刀杆后角可以大一点，提高刀杆锋利度，还要注意对前刀面的抛光，砂轮的微粒要细，这样才能磨出锋利的刀杆，点尖时，点尖角度小一些，这样加工出的效果好一些。

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       机夹式深孔镗刀杆在结构上具有深孔刀具的共性，既有导向块，又有排屑孔或进切削液孔，机夹式深孔镗刀又分为机夹可转位式深孔镗刀和机械夹固式深孔镗刀，二者结构相似，但刀片和刀垫的装夹不同，前者使用方便，后者刚性好。

       机夹可转位硬质合金深孔镗刀杆，导向块由导向垫和硬质合金导向块焊接而成，用螺钉夹固在镗刀体上，通过螺钉将刀垫上的可转位刀片紧固在镗刀体上，转动调整螺钉，带动调整斜铁轴向移动，可调整镗刀的径向尺寸。

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      车刀安装在刀架上，一般伸出刀架的长度为刀杆厚度的1-1.5倍，不宜过长，伸出过长会使刀杆刚性变差，切削时易产生振动那么按车刀工艺分类有哪些呢？东莞市川业五金有限公司来告诉您。

      1、外圆车刀：93度外圆车刀主要用于加工外圆与端面，35度偏刀主要用于外轮廓仿形加工；

      2、内孔车刀：93度内孔车刀主要用于内也加工；

      3、螺纹车刀：螺纹车刀主要有外螺纹车刀和内螺纹车刀两类，其中外螺纹车刀主要用于外螺纹加工，内螺纹车刀主要用于内螺纹加工。

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旋风铣是根据安裝在高速运转刀盘里的硬质合金刀具成形数控刀片，从钢件上铣削出外螺纹的螺纹加工方法，以其铣削速率高（速率到达400m/min），生产加工功率快，和传统式的铣削功率高好几倍乃至十几倍，生产过程中切削溅出如飓风而出名—旋风铣。 

旋风铣可以进行干切削、轻载切削、难生产加工材料和快速切削，消耗驱动力小。表面表面粗糙度能到达Ra0.8μm，旋风铣时车床主轴转速比慢，因此数控车床健身运动、动态性可靠性好，是一种比较好的螺纹加工方法。

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