有的厂商开发了专门支持高速加工的后置处理器。这种后置处理器对于配备有高速加工控制器的机床，可借助该后置处理器所配置的系统工具，描述自己的高速加工需求特征，后置处理器可生成相应的代码，激1活/撤消相应的高速加工操作指令，可根据使用需求进行仿1真。对于未配备高速加工控制器的机床，该后置处理器还能设定进给速度变化的1大允许增量，根据允许惯性力设定允许的1大加/减速，设定加速时间常数和回路增益时间常数，设定速度超调数据等。

对于经加工后易发生变形的工件，由于粗加工后可能发生的变形需要进行校形，故一般来说，凡要进行粗、精加工的都要将工序分开。数控加工工艺路线设计中应注意以下几个问题：顺序的安排顺序的安排应根据零件的结构和毛坯状况，以及***安装与夹紧的需要来考虑。顺序安排一般应按以下原则进行：上道工序的加工不能影响下道工序的***与夹紧，中间穿插有通用机床加工工序的也应综合考虑；***行内腔加工，后进行外形加工；以相同***、夹紧方式或同一把刀具加工的工序，1好连续加工，以减少重复***次数、换刀次数与挪动压板次数。

数控加工工艺路线设计中应注意的问题：数控加工工艺与普通工序的衔接：数控加工工序前后一般都穿插有其它普通加工工序，如衔接得不好就容易产生矛盾。因此在熟悉整个加工工艺内容的同时，要清楚数控加工工序与普通加工工序各自的技术要求、加工目的、加工特点，如要不要留加工余量，留多少；***面与孔的精度要求及形位公差；对校形工序的技术要求；对毛坯的热处理状态等，这样才能使各工序达到相互满足加工需要，且质量目标及技术要求明确，交接验收有依据。