数控加工工艺技巧

合理选择切削用量，对于率的金属切削加工来说，被加工材料、切削工具、切削条件是三大要素。这些决定着加工时间、刀具寿命和加工质量。经济有效的加工方式必然是合理的选择了切削条件。切削条件的三要素：切削速度、进给量和切深直接引起刀具的损伤。伴随着切削速度的提高，刀尖温度会上升，会产生机械的、化学的、热的磨损。切削速度提高20%，刀具寿命会减少1/2。

数控车床加工主轴调速方法

机械齿轮变速,在数控车床加工主传动系统中，由于采用了电动机无级调速，使传统的主轴箱结构大大简化。但由于主轴马达和驱动电源的限制，往往在其低速段为恒转矩输出。为了尽可能（maybe)使主轴在整个速度范围内提供主电动机的输出功率，并满足数控机床(属性:自动化机床)低速强力切削的需要，常采用1～4档齿轮变速与无级调速相结合的方法，即所谓分段无级调速。采用机械齿轮减速，既放大了输出功率，又扩大了调速范围。

数控加工中心对进给运动的要求

cnc加工CNC又叫做电脑锣、CNCCH或数控机床其实是香港那边的一种叫法，大量减少工装数量，cnc加工加工形状复杂的零件不需要复杂的工装，CNC加工是新型加工技术，主要工作是编制加工程序，即将原来手工活转为电脑编程，如要改变零件的形状和尺寸，只需要修改零件加工程序，适用于新产品研制和改型。为满足上述要求，在数控机床(属性:自动化机床)进给系统中，普遍采用滚珠丝杠螺母副、静压丝杠螺母副、滚动滑轨、静压导轨和塑料（结构:合成树脂、增塑剂、稳定（解释:稳固安定；没有变动)剂、色料)导轨。在减小摩擦阻力的同时，还必须考虑传动部件要有适当的阻尼，以保证系统的稳定性。