乳化沥青机械设备生产全过程中的添加剂可分成促凝剂和缓凝剂。在实验室明确添加剂的种类，或由乳化剂生产厂家配套设施特定。慢裂快凝型（BA－3）乳化剂和SBR改性材料是生产制造改性材料乳化沥青是必须提前准备二项原材料，用量辨别是沥清净重的1%～1.2%和3%～6%，一般在应用以前1~2天当场制作。对酸性石料或超低温下工程施工时须选用正离子乳化沥青，对偏碱石料或与混凝土、石灰粉相互应用的宜选用阳离子乳化沥青。

       应用乳化沥青机器设备结束后应清理乳化沥青机器设备。黑色防静电镊子和搅拌泵以及他电机、搅拌装置、闸阀应每日开展维护***，微粉机每生产制造100吨乳化沥青必须加无盐黄油一次。定期维护电器柜中的接线头是不是松脱，电线在运输时是不是损坏，清除尘土，防止毁坏零件。变频调速器为仪器仪表，实际应用维护***请参考使用手册。 当室外温度小于-5℃时，沒有隔热保温设备的乳化沥青成品罐不可储放成品，应立即排清，以防导致乳化沥青破乳封冻。

      乳状液沥青是由成份复杂的各种各样纤维材料组成的化学物质，具有不同寻常的可压缩性能。因其的粘结性、抗老化性和防水能力，一直以来被广泛地用于防水和橡胶制品、地面修补等。作为一种传统的防水原料，沥青仍有巨大的应用商城。此外，因为沥青路面具有弹塑性好、有利于提高 车速、降低油耗等特点，变为沥青的重要适用范围。除此之外乳状液沥青在电化学腐蚀、戈壁防风固沙、边坡稳定等方面的应用亦早有报道。沥青的运用方法重要有热沥青、稀释沥青、乳状液沥青。与热沥青、稀释沥青比照，乳状液沥青节约能源40%~50%、改善施工条件、降低施工预算20%~30%以上，并能有效地减少高温升温时导致的沥青太多老化，以及致***物苯并吡的许多 挥发。尤其是随着着基础设施建设基本建设防水要求的明显增强，以及地面稀浆封层和微表处的迅速发展趋向，极大动了乳状液沥青的发展趋向。

     水为乳化沥青的原料之一，分布在乳化沥青设备的各种部件里。根据水分布的部件一一讲解防冻措施。  

1、水罐，水罐内部水通过排污阀放出。有的设备为节省设备造价没有排污阀，那只能通过松动底部的法兰螺栓进行排空了。  

2、水泵， 这里说的水泵包括热水泵和循环水泵。这类水泵一般采用管道泵。管道泵底部有排污口，注意是泵底部的排污口排污。  

3、乳液罐， 乳液罐一般采用锥底。但是为了工艺的安全性，往往出口不放在部。罐底部会存留乳液（绝大部分为水），这部分残液需要通过底部的排污阀进行放出。  

4、乳液泵， 市场上的乳化沥青设备乳液泵基本为2种形式，齿轮泵或者离心泵。齿轮泵只能通过管道的连接法兰排空泵内部的液体。离心泵通过自身的排污口进行排污。