1、采用高性的不锈钢板式换热器，机组体积小，占地面积小。

2、循环水泵可变频，变量运行。

3、标准模块化设计，可根据用户情况，灵活选择控制内容，减少***。

4、运行参数集中数显，方便可靠。

5、KL板式换热机组结构紧凑，选用我公司设计制造的能效比高、体积小的板式换热器，水泵采用进口或国产立式水泵等，结构紧凑，所需安装空间小。

6、使操作简单，安装维护方便。换热机组的控制换热调节采用进口或国产名优品牌的控制元件和系统，工作可靠，性能优良，自动化程度高。只需简单培训，即可掌握换热机组的操作。

换热机组是一次热网与用户之间的直接桥梁，从一次热网得到热量，自动连续地转换为用户需要的生活用水及采暖用水，适用于空调（供暖供冷），采暖，生活用水（洗浴）或其他换热回路（如地板供热，工艺水冷却等）。换热机组由板式换热器、循环水泵、补水泵、过滤器、阀门、机组底座、热计量表、配电箱、电子仪表及自控系统等组成。热源的蒸汽或高温水从机组的一次侧供水口进入板式换热器，二次侧的低温回水经过过滤器除污，通过循环泵也进入板式过滤器，两种不同温度的水经过热交换，二次侧将热量输送给热用户。

供热温度不能满足要求

主要特征是出口温度偏低，达不到设计要求。

产生原因

① 一次侧介质流量不足，导致热侧温差大，压降小。

② 冷侧温度低，并且冷、热末端温度低。

③ 并联运行的多台板式换热器流量分配不均。

④换热器内部结垢严重。

处理方法

① 增加热源的流量或加大热源介质管路直径。

② 平衡并联运行的多台板式换热器的流量。

③拆开板式换热器清洗板片表面结垢。

质检内容

设备制造过程中的检验，包括原材料的检验、工序间的检验及压力试验，具体内容如下：

（1）原材料和设备零件尺寸和几何形状的检验；

（2）原材料和焊缝的化学成分分析、力学性能分析试验、金相***检验，总称为***试验；

（3）原材料和焊缝内部缺陷的检验，其检验方法是无损检测，它包括：射线检测、超声波检测、磁粉检测、渗透检测等；

（4）设备试压，包括：水压试验、介质试验、气密试验等。

耐压试验和气密性试验：

制造完工的换热器应对换热器管板的连接接头，管程和壳程进行耐压试验或增加气密性试验，耐压试验包括水压试验和气压试验。换热器一般进行水压试验，但由于结构或支撑原因，不能充灌液体或运行条件不允许残留试验液体时，可采用气压试验。

如果介质毒性为极度，高度危害或管、壳程之间不允许有微量泄漏时，必须增加气密性试验。