换热机组是由换热器、温度调节阀门组、蒸汽疏水阀组(热煤为蒸气时)循环系统水泵、电控箱、底座、管路、截止阀、车内仪表盘等组成，并可改造膨胀罐、水处理设备、水泵变频式式控制、温度调节阀门、远程操作通讯控制等，从而构成一个的热交换站。换热机组具有规范性、模块化的方案设计，配置完备，安装方便快捷、绿色环保。换热机组结构紧凑、运行可靠、操作过程简易具象化等优点，是甄选的节能产品。该机器设备融进于住宅、***、矿山企业、***、酒店餐厅、学校等地方的清洁卫生开水。集成化换热机组既可以用以水-水交换，也能用以汽-水交换。 1、采用工业自动化测算或智能化系统温度控制器使供电温度智能控制系统，即供电温度严格按照设置可随户外自然环境温度，标间温度和時间转变，供暖品质高、环保节能。 2、工业自动化电子计算机表明、存储打印出各种各样运作主要参数，包含:热煤总流量、热煤温度、热媒工作压力、供热量、户外温度、标间温度、供电温度、凝结水温度、供水工作压力等。 3、碳酸饮料传热时，设凝结水换热段及凝结水温度操纵，灵活运用凝结水发热量。 4、系统软件***采用变频式操纵、全自动***、稳压管。 5、采用高性的不锈钢板板式热交换器，发电机组体型小，占地总面积小。 6、循环系统水泵可变频式，自变量运作。 7、规范模块化，可依据客户状况，灵便挑选操纵內容，降低项目***。 8、运作主要参数集中化数显式，便捷靠谱。 9、KL平板式换热机组结构紧凑，采用我公司设计生产制造的能效等级高、体型小的板式热交换器，水泵采用進口或国内立柱式水泵等，结构紧凑，所需安裝室内空间小。 10、使使用方便，安裝维护***便捷。换热机组的操纵传热调整采用進口或国内品牌的液压控制系统和系统软件，工作中靠谱，特性，自动化技术水平高。只需简易学习培训，就可以把握换热机组的实际操作。

换热器是一种在不同温度的两种或两种以体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。换热器行业涉及暖通、压力容器、中水处理设备，化工，石油等近30多种产业，相互形成产业链条。

数据显示2010年中国换热器产业市场规模在500亿元左右，主要集中于石油、化工、冶金、电力、船舶、集中供暖、制冷空调、机械、食品、制药等领域。其中，石油化工领域仍然是换热器产业大的市场，其市场规模为150亿元；电力冶金领域换热器市场规模在80亿元左右；船舶工业换热器市场规模在40亿元以上；机械工业换热器市场规模约为40亿元；集中供暖行业换热器市场规模超过30亿元，食品工业也有近30亿元的市场。另外，航天、半导体器件、常规岛核岛、风力发电机组、太阳能光伏发电、多晶硅生产等领域都需要大量的换热器，这些市场约有130亿元的规模。

国内换热器行业在节能增效、提高传热效率、减少传热面积、降低压降、提高装置热强度等方面的研究取得了显著成绩。基于石油、化工、电力、冶金、船舶、机械、食品、制药等行业对换热器稳定的需求增长，我国换热器行业在未来一段时期内将保持稳定增长，2011年至2020年期间，我国换热器产业将保持年均10-15%左右的速度增长，到2020年我国换热器行业规模有望达到1500亿元。

换热器在石油、化工、轻工、制药、能源等工业生产中，常常用作把低温流体加热或者把高温流体冷却，把液体汽化成蒸汽或者把蒸汽冷凝成液体。换热器既可是一种单元设备，如加热器、冷却器和凝汽器等；也可是某一工艺设备的组成部分，如氨合成塔内的换热器。换热器是化工生产中重要的单元设备，根据统计，热交换器的吨位约占整个工艺设备的20%有的甚至高达30%，其重要性可想而知。

管壳式换热器是一个量大而品种繁多的产品，迫切需要新的耐磨损、耐腐蚀、高强度材料。我国在发展不锈钢铜合金复合材料、铝镁合金及碳化硅等非金属材料等方面都有不同程度的进展，其中尤以钛材发展较快。钛对海水、氯碱、醋酸等有较好的抗腐蚀能力，如再强化传热，效果将更好，一些制造单位已较好的掌握了钛材的加工制造技术。对材料的喷涂，我国已从国外引进生产线。铝镁合金具有较高的抗腐蚀性和导热性，价格比钛材便宜，应予注意。国内在节能增效等方面改进换热器性能，提高传热效率，减少传热面积降低压降，提高装置热强度等方面的研究取得了显著成绩。换热器的大量使用有效的提高了能源的利用率，使企业成本降低，效益提高。