热水锅炉的结构及用途！
热水锅炉按照燃料不同能够分为电热水锅炉、燃油热水锅炉、燃气热水锅炉、燃煤热水锅炉等；按照是否承压能够分为常压热水锅炉和承压热水锅炉两种；一般情况指常压热水锅炉。
那么我们继续来介绍，今天 介绍的内容是热水锅炉的结构原理！请大家往下面看！
自然循环的热水锅炉，进、出水均从上锅筒顶接收，由进水分配管将进水导向下降管进入前及侧下联箱，经过入水冷壁管加热上升。上锅筒前、后端在下降与上升水流分界处设有隔水板，隔水板仅隔断锅筒横截的下半部。关于强制循环，则进水接入前端下联箱，早年水冷壁管上升至上锅筒(这时前水冷壁下降管取消)，然后转入侧水冷壁管下降管到侧下联箱，再布入侧水冷壁管上升到上锅筒，又早年排对流管束下降到下锅筒，后在上、下锅筒之间又迂回几个流程从上锅筒后端出水。强制循环锅炉则不带省煤器。
结构原理决定了热水锅炉的用途！
热水锅炉主要有采温暖洗浴两种用处。热水锅炉经过热水循环泵循环保温水箱的热水，周而复始把水箱的热水加热，能够完成洗浴目的；热水锅炉经过热水循环泵循环暖气管道的热水，经过散热器（暖气片）能够到达人们采暖的要求；热水锅炉和热水循环泵合作换热器能够完成洗浴和采暖的两层功用。
我们采用中心对称的三回程结构的设计思想，设计容量较大的三回程常压热水锅炉。这个锅炉大的特点：所有的受压元件与锅筒中心对称，锅炉采用全湿背式结构，以极大的内筒和偏心火箱的结构，其有利于扩容足够的辐射受热面。对流受热面由第二回程和三回程的管束构成。回燃室前管板采用与炉胆连接，回燃室后管板采用平封头管板。第二回程和第三回程转弯烟室构成了前烟箱，此出烟烟温已低于500℃。因此，前烟箱的结构采用轻形结构的耐火保温材料。后烟箱烟气出口布置在沿筒体纵轴的方向，不仅可以缩短炉体长度，又可以避免烟囱放在垂直于筒体纵轴线的方向上，在锅炉启动停止时冷凝水腐蚀锅炉本体。这种锅炉的设计主要考虑了锅炉检修和稳定的原则。锅炉回水进口内设置的混水装置，回水先冲刷烟管管束，再接触炉胆，提高了回水接触炉胆的水温。避免了局部产生沸腾的现象。
冷凝常压热水锅炉采用波纹炉胆、螺纹烟管、平封头管板以及全自动焊接工艺很大提升了锅炉的使用效率和使用寿命以及安全性能。
波纹炉胆特点：
1、增大辐射换热面积，提高热效率。
2、准刚性结构变为准弹性结构，有效地消除应力。
3、燃料燃尽，保证燃料能充分地燃烧。
螺纹烟管特点：
1、优化对流传热，增加烟气流速，螺纹烟管的传热速量相当于普通烟管的1.7-1.8倍。
2、螺纹烟管经高速烟气冲刷，不易结灰，起到自清扫作用。
3、优化结构，降低热应力。
平封头管板特点：
1、管板采用平封头，常压热水锅炉承压构件，减少了应力，解决了管板裂纹的难题。
2、改变了常压热锅炉管板角焊方式，保证了锅炉超长使用年限。
2、前后烟箱及管板采用防高温、防强腐蚀涂料技术处理，排除了前后烟箱、管板等被腐蚀的现象。
1燃气模块炉为常压锅炉承压热水锅炉属于压力容器，该设备必须装设压力表、安全阀和温度计。承压热水锅炉既能供应低温水，又能供应高温热水。承压热水锅炉的另一个典型特征是：供热系统的循环水泵一般选用清水泵，它是抽系统工程的回水送往锅炉，既要克服系统循环阻力，又要维持锅炉有一定压力，保证高温时热水不汽化。
2承压热水锅炉和常压热水锅炉的区别 （1） 承压热水锅炉供热系统的锅炉是承压设备，具有***。而常压热水<br>锅炉供热系统锅炉不承压，始终与大气相通，所以，锅炉在任何情况下都不会发生***，安全性能好。（2）承压热水锅炉是满水的，没有水位控制问题。常压热水锅炉有水位控制问题。就是锅筒满水的锅炉，顶部仍连接有开口箱，仍有水位控制问题。（3）承压热水锅炉必须装设压力表、安全阀和温度计，因为锅炉始终处于满水状态，所以不设水位计，而常压热水锅炉仅有水位计和温度计，因锅炉与大气相通，锅内压力始终为大气压力，没有***，所以不必安装安全阀，也可以不装压力表。（4） 承压热水锅炉供热系统的循环水泵，是抽系统工程的回水送往锅炉，一般选用清水泵。它既要克服系统循环阻力，又要维持锅炉有一定压力，保证高温时锅水不汽化。而常压热水锅炉供热系统的循环水泵是从锅炉里抽水，水泵是热水泵，其作用是克服系统阻力外，主要是克服回水调节阀的阻力。（5） 承压热水锅炉既能供应低温水，又能供高温水。而常压热水锅炉只能供应小于100℃的低温水。
热水锅炉的优势特点概述：
一、热水锅炉概述 热水锅炉——锅炉的一种。是按介质来区分.此外按介质来分还可分为：蒸汽锅炉、热水锅炉、汽水两用锅炉、有机热载体锅炉。 热水锅炉还可按燃料来分为：燃煤热水锅炉、燃油热水锅炉、燃气热水锅炉、生物质热水锅炉。
二、热水锅炉特点
1、控制系统：该锅炉采用微电脑控制系统，自动点火，并且采用***的无极变速技术自动控制风量，升温迅速。具有温度设定、循环控制、时间设定、自动封炉、故障报警等功能。
2、节能：该锅炉为三回程中小型锅炉，两个燃烧过程，一个是煤气化燃料本身的燃烧，一个是燃料在密闭高温的状态下产生可燃性混合气体后的气化燃烧过程，锅炉合理的设计结构使燃料的气化过程平稳充分、安全，并采用逆向气化燃烧，燃烧安全，而且配置了省煤器，使锅炉的热达90%以上，排烟温度低于100度。
3、节能环保：燃料化安全燃烧，排放已达到***I类地区排放要求。
4、安全：锅炉在常压状态下运行，无须年检，无须司炉工操作。
5、保温性能：锅炉采用整体保温减少了热量损失。
6、大容量型燃料仓：加一次煤气化燃料可燃烧数个小时，极大的减少了司炉工的劳动强度。
7、热水清洁：锅炉内部全部经过热镀锌处理，可提供洁净的生活用热水。
8、易安装性：锅炉体积小、无高烟囱，便于安装。
9、易清洁性：煤气化燃料经气化安全燃烧后灰烬为少量白色的粉末或小块状物质很易于处理。
三、热水锅炉优势 省钱：廉价燃料 气化燃烧 省力：一次加料 自动运行 省事：燃烧 环保安全 省心：制热 热水充足 省地方：体积小巧 没有烟囱
四、热水锅炉适用范围 此系列锅炉广泛用于纺织服装、印染、食品、化工等行业的慰烫、烘干、热处理及酒店、学校、宾馆和企***蒸菜、蒸饭、供应开水或热水、消毒等。
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