山西加盟反烧节能锅炉蒸发量询价咨询 泰安隆鑫热能设备公司
作者:隆鑫热能设备2022/3/30 13:44:57







燃气锅炉如何自动控制温度冷凝锅炉  

  对于传统的燃煤锅炉来说,锅炉工是必须配备的一个工作岗位,他们不仅要确保燃煤锅炉运行安全,还得维持锅炉的运行。然而新型的燃气锅炉已通过自动化的控制系统,实现了运行全天候无人值守,那么是如何实现的呢?   在具有自动控制系统的锅炉中,内装了温度传感器,这些传感器在工作时就相当于我们的眼睛,负责将锅炉运行的情况通过数据的方式传递给锅炉上的控制器。比如,有一台锅炉设定的工作温度为55℃,锅炉运行时锅炉内的温度传感器到此时炉内的水温为40℃。这个温度数据发送到控制器后,控制判断此温度远未达到设定温度,于是受控的燃烧器继续以大火的状态加热锅炉内的水。   锅炉继续运行,温度传感器也在不断温度数据并传送到控制器,随着燃烧器的加热温度逐渐上升到53度。此时控制器通过设定温度与当前温度的比对,判断炉水接近设定温度,于是控制燃烧器减小火焰。随着温度越来越接近设定的55℃时,变频燃烧器能够根据实际的热量需求,精细的控制火焰大小,通过逐步接近,从而将温度维持在55℃上。当热量需求有变化时,火焰也会做相应改变,使锅炉仅工作在维持温度的状态。   传统锅炉普遍使用的为三段火(大火、中火、小火),对于某些情况如,热量需求恰好比中火要大但是又远未达到需要大火加热的地步,此时控制器仍会继续使用大火加热,此时温度将快速上升,很快超过设定温度。此时控制器检测到水温已超过温度,于是控制燃烧器改为小火。然而小火又不能满足热量需求,此时锅炉水温就会下降,当下降到一定程度,控制器又将小火转为大火加热。此种方式相比变频控制,不仅温度存在波动,而且有一定的空烧浪费燃气的现象。





三十多年的采暖设备研发设计经验,经历反复的研究与试验一代环保、节能、自动控制的数控锅炉。通过不断的改进以及融合新技术,于2013年,重磅推出全新一代“智能王”变频锅炉。产品外观更加精美,智能再次得到了跨越式提升,生物质燃料、煤均可燃烧。

全新一代的“智能王”变频锅炉广泛应用于宾馆、学校、***、***、企***、生活小区、洗浴中心、养殖等场所,产品环保均达到国内***水平,是中国燃煤锅炉的划时代之作。

三大核心技术

◆变快:提高燃烧率与换热率转换比,确保锅炉高能效

打破传统锅炉的燃烧模式,负压燃烧、双水套设计,增加烟气与热能回程,采取多回程大面积换热技术,实现火在水中行,水在火中走,保证燃烧率在95%以上,转化率在82%以上,升温速度比传统锅炉提升一倍。

◆变形:改变炉体结构,降低排放,超越,;炉体选用钢材采用轮船级钢板,汽车烤漆,改变了传统锅炉单舱燃烧换热,热能效率低的缺陷,采取双舱换热,燃烧与换热分离,炉体结构大变形,增加了换热面积,提高热能利用率,延长锅炉使用寿命。

◆变频:智能化控制,操作更便捷

水温自控,变频加热,锅炉智能控制系统根据温度自动调整引风机的速度,实现封火、燃烧、进风全自动,无人值守,省时,便利,省电、节煤。



1. 采用常压方式,锅炉不承压,安全系数高,无***;并有缺水、超温过热等多项保护装置,使锅炉运行更加安全,无需专人管理

2. 设计为燃烧器下置式烟火管锅炉,燃料通过燃烧器在炉胆内微正压燃烧,高温烟气在炉胆内进行辐射换热,在进入烟火管对流换热,后经上烟箱排出。 3. 锅炉本体设计采用电脑优化模拟设计,完全优化了锅炉的尺寸,使形态协调美观。

4. 烟管内插有阻流片,减缓烟气排出速度,加强换热,保证燃料燃烧产生的热量大程度地加热炉水,大大的提高了锅炉的热效率。

5. 炉体加装玻璃管式液位计,直观显示锅炉水位位置,锅炉水位一目了然。

6. 大口径烟管和大孔桥间隙,使锅炉在相等的时间内水垢覆层薄且便于清理。 7. 锅壳炉胆大夹层水套,锅炉水容量大,可提供充足的开水。

8.具有多重安全保护:漏电保护即漏电自动切断电源;过热保护即锅炉水温超高达到报警温度时,自动停止燃烧器并发出报警;二次过热保护即锅炉外壳温度超过105℃时,自动切断二次回路,锅炉停止工作;水位检测保护即选用精良水位电极棒实时监控水位情况,低于上限水位电磁阀自动补水,直到达到上限水位。

9. 机电一体化设计,体积小,方便安装运输。

10. 炉胆经过特殊处理,保证水质洁净卫生。

11. 外衬铝箱玻璃棉做保温,保温效果更好。

12. 白色彩板外包装,美观、干净耐腐蚀。

13. 补水口在下部,电磁阀自动补水,开水口沸水区取水,“阴阳水”、“千沸水”现象,保证饮水时纯开水。

14. 本锅炉可一机两用,即可供应开水,又能提供热水。

15. 适用于工厂、学校、宾馆、酒店、***、温棚、住宅小区、洗浴中心、游泳馆等场所洗浴或提供卫生热



锅炉厂家教你锅炉排污的方法

锅炉在长期运行中,水处理设备难免会老化,当设备在运作不正常时,给水的污浊密度较大,给水过程中含有一定的泥沙。然而,含有带泥沙成分的水在锅炉中蒸发,所沉淀出来的泥沙物质愈来愈多的情况下,导致锅炉管道堵塞,散热效果差,会出现锅炉爆管的概率。锅炉水渣的形成如果不定期排出炉外,也会堵塞炉管造成爆管事故。同时也降低了传热效果。

还有一种情况就是说,多台蒸汽锅炉功用一根排污管道,而每一台蒸汽锅炉又不具备止回阀的话,那么就得禁止它们同时进行排污了,目的是防止在进行排污的时候污水会流进相邻的蒸汽锅炉里面,解决办法就是在每一根的排污管道上串联两个排污阀。我们可以根据蒸汽锅炉内的水质来确定排污的时间间隔,如果锅炉内水渣比较多的话,那么排污的间隔时间可以短一点,如果锅炉内水质比较好些的话,那么排污的间隔时间可以长一点。

锅炉排污的目的:避免锅炉出故障,减少锅炉消耗,达到节能及延长锅炉寿命。

1、连续法:

排污次数频繁,利用锅炉底部排污排除水渣,采用时间间隔小且排污次数高的方法进行排污,比长时间一次排污的方式效果要好得多。

2、减量法:

先做好上面说的连续排污法,然后减少排污水量,这么做的作用和目的是为了保证锅炉供气充足,又可使锅炉水质控制在标准范围内,不会因为过量排污导致锅炉运行波动大,对锅炉的***和寿命影响很严重。

3、时间控制法:

利用锅炉排污时间间隔的一致性来控制水质量的平衡度,使得锅炉运转更稳定健康



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