对全区范围内2015年7月1日前建成的，在2017年底前采用更换低氮燃烧器方式实施改造、改造后氮氧化物（NOX）排放浓度低于80mg/m3以内的，或采用整体更换锅炉方式实施改造、改造后氮氧化物（NOX）排放浓度低于30mg/m3 以内的在用燃气（油）锅炉业主单位分两档进行补助：一是在2016年12月31日前完成改造，或在2016年12月31日前签订改造合同并在2017年底前完成改造的，按照每蒸吨1 万元标准给予补助。二是在2017年签订改造合同并在2017年底前完成改造的，按照每蒸吨0.5万元标准给予补助。2018年1月1日以后实施改造的将不再给予区财政补助资金。各项补助资金约1.1亿元。截至11月14日，共有248家、735台共4594蒸吨燃气锅炉签订了改造合同或改造意向协议。

北京市节能监测中心研制推出的第二代超低氮燃烧设备亮相中国暖通展。该设备是装在燃气锅炉上的一种燃烧器，可以使燃气锅炉的氮氧化物排放低于30mg，这也是北京市环保局要求2017年4月后所有燃气锅炉必须达到的排放标准。

据北京节能技术监测中心经理蒋历民介绍，现在北京市运行的2万多台燃气锅炉，氮氧化物排放基本都在100mg/m3以上，污染物排放减排存在巨大空间。“我们研发的超低氮燃烧器已经在20多台燃气锅炉上得到试用，可以使氮氧化物排放持续稳定在30mg/m3以下，这也是北京市DB11-139-2015地方***，对锅炉尾气排放提出的严要求。”

蒋历民坦言，“与传统扩散式燃烧技术相比，这种采用全预混表面燃烧技术的超低氮燃烧器安全性更高。扩散燃烧是将燃气与空气直扩散在整个炉膛燃烧，一旦爆燃，其影响相当大。而我们这个燃烧技术由于金属纤维网容积远远小于整个炉膛，因此也相对安全的多。另外，丝网空隙设计上，烧头前端薄弱区域设计有专门泄压开孔;其朝向锅炉防爆门方向;即使万一出现爆燃，也不致于损坏锅炉。”。

据了解，燃气锅炉烟气排放产生的氮氧化物是雾霾的重要成因之一，为控制雾霾的形成，2015年7月北京市环保局颁布新的《锅炉大气污染物排放标准》规定，氮氧化物排放限值从平均120mg/m3降至到30mg/m3，新标准将于2017年4月1日开始实施。目前全市有20蒸吨以下的中小型燃气锅炉9500台左右，晚要在2017年年底前完成低氮排放改造。“现在锅炉运营单位都在等的补贴政策和标准，不过目前我们的产品年产量约在2000台左右。

1、全预混技术

全预混原理就不多说了，简单讲就是把空气和均匀混合后燃烧。目前主流。全预混铜管锅炉原理

2、什么是表面燃烧？

表面燃烧技术就是预混过的混合气通过金属丝网表面后，附着燃烧头表面短火焰燃烧，火焰呈亮蓝色，暗红色焰头。理论上可以做成不同形状。加热。锅炉观察孔观看火焰3、什么是全预混金属丝网表面燃烧器：

全预混金属丝网表面燃烧器（简单叫全预混低氮燃烧器或者全预混表面燃烧器）就是利用了这两种技术，由文丘里（混气装置）、直流变频风机、气动比例调节的燃气阀门、金属丝网编织或烧结的表面燃烧头等配件组成。

优点：节能、可矢量比例调节输出负荷、NOx和CO排放低。

缺点：容易堵塞造成负荷及空燃比衰减。

葆蓝低氮燃烧器