热水锅炉供暖运行节能技术措施冷凝锅炉　　

　　（一）管道保温 　　蒸汽管道、热水管道及各种用热设备都会向周围的空气散失热量，另外为了安全的目的，必须对输汽、水管道保温。 　　保温用绝热材料应符合以下要求： 　　

1导热系数低、绝热性能好。导热系数λ<0.12千卡/米.时.℃2管内介质达到温度时，性能仍较稳定，而且机械性能良好，一般抗压强度不低于3公斤/厘米2。3当热介质温度大于120℃时，保温材料不应含有有机物和可燃物。只有当介质温度在80℃以下时，保温材料内可含有有机物。4保温材料要求吸湿性小，对管壁无腐蚀，易于制造成型，便于安装。符合上述要求的保温材料有膨胀珍珠岩、碱玻璃纤维、泡沫塑料、石棉和矿渣棉等。②安全阀安全阀是锅炉维护中的***终一道防线，在锅炉压力超越极限时，依据安全阀设计所配的整定压力，排汽泄压，保证锅炉正常运转。 　　

保温层的厚度一般按以下原则确定：

1、保证管道的热损失在规定值以下。

2、保温层表面温度不超过55～60℃。

3、保温层的经济厚度为应使保温层的费用及热损失折合为燃料费用。为减少蒸汽管道的散热损失，应尽可能采用小的管径，并缩短输送距离，同时应使其压降较小。在输送蒸汽前将汽压降低到必须的数值。 　　如压降较大，则应利用其作功。对于动力装置，应采用高温高压蒸汽；2、配置优质安全阀、截止阀、压力表及压力控制器，确保锅炉安全可靠运行。对于工艺用汽，应采用低压和小的过热度。 　　对供热设备和管道进行良好的保温是重要的节能措施。 　　

蒸汽锅炉系列介绍！

   HVP系列

   HVP系列承压燃油、燃气蒸汽锅炉釆用欧式中心回燃技能（co.188)，确保燃料焚烧，进步 焚烧利用率，节约能源。主要由下列部件组成：锅筒、炉胆、前烟室、烟管、后烟室、焚烧器等组成。锅 炉作业时，首先点着焚烧器，燃料进入焚烧室，在正压下焚烧，火焰直达炉膛底部，然后高温烟气返回炉 膛前面，经前烟箱进入内置紊流条的烟管管制，终，通过充沛热交换后的低温烟气通往后烟箱到烟气出口。为防止热水锅炉受腐蚀，主张如下：1．对补水率超标的锅炉，一定要查明原因对症治之，切断一切的放水笼头，阻塞一切的跑、冒、滴、漏，增加系统主动放气阀，严厉管理制度，使补水率合格工作。

   3G系列

   3G系列锅炉本体结构釆用“三回程全湿背”结构。大蒸发面积、改善后的传热外表以及大炉膛直径 确保了、低NOx排放及受热面及其它结构件上的低热负荷，而且所有烟气流过的钢制外表均为受热面。锅炉作业时，首先点着焚烧 器，燃料进入焚烧室，在正压下焚烧，火焰直达炉膛底部，然后高温烟气经第二回内置紊流条的烟管管制 流到前烟箱，终，经前烟箱进入第三回程管制，通过充沛热交换后的低温烟气通往后烟箱到烟气出口。主要由下列部件组成：锅筒、炉胆、前烟室、烟管、后烟室、焚烧器等组成。

   SZS系列

   SZS系列锅炉选用双锅筒安置的D型结构。锅炉整体安置于钢制底盘上，上下两锅筒纵向安置，其间有对流管制，尾部有钢管省煤器。锅炉前墙、后墙、两侧墙和两中距离 墙都选用膜式水冷壁。炉膛微正压，强化焚烧，进步了换热效率。焚烧器笔直安置在炉膛前墙上。上、下锅筒间的对流管制与锅筒为焊接方式，归于自然循环。水循环为典型的自然循环高可靠性 结构，它具有高度的自补偿、上升下降比例主动分配特性，因而水循环。炉膛尺寸又宽又长，炉膛容积很大，炉膛容积 热负荷较低再加上膜式壁结构的炉膛，降低了锅炉的散热丢失，然后确保锅炉的蒸发受热面，同时满足的对流管制安置也确保了锅炉的对流受热面积，有效进步锅炉的热效率。⑶如安全阀失灵或全部压力表损坏，应紧急停炉，待安全阀和压力表都修好后再升压运行。

   WDR系列

   WDR系列电锅炉***设备占地面积小.不需烟囱、燃料渣堆积场所。产品成套拼装出厂，在现场只需接上电源，水管.即可投入 ; 运行.可大大节约基建***及安装费用。

热水锅炉的特点！

   燃油（气）

   1、配置进口品牌焚烧器，主动化程度高，依照控制器指令主动吹扫，电子主动焚烧，主动焚烧，风油（气）主动比例调理，功能安全安稳，焚烧作用好。并有熄火维护装置，确保安全运转。2、电脑式热水锅炉控制器，一切的功能被奇特地存储在一张智能芯片上，锅炉一键开机，全主动定时、定温运转，用户能够设定启、停炉时间，设置完成后，不需专人值守，省事、省力。3、火管内插有阻燃扰流片，减缓排烟速度，加强换热，烟室排出的烟气温度低，减少热损失，节省燃料。4、大字体显现水温，便利掌握锅炉及系统的运转状况，水温从10℃到90℃能够随意设置，锅炉全主动向系统供暖或为用户提供生活、洗浴用热水。5、控制系统根据炉水温度控制循环泵的启停，炉水到达设定上限水温时热水循环泵启动，低于设定下限水温时热水循环泵中止。6、卧式燃油燃气热水锅炉为三回程全湿背结构，采用大炉膛、组烟管规划，增大炉膛辐射吸热量，有用的节能降耗。采用螺纹烟管和波形炉胆，大大加强了传热作用，大大的节省了燃料耗量。7、整机一起装备过热维护（炉内水温超高时，焚烧器主动中止工作并蜂鸣报警、二次过热维护（锅炉外壳温度超过105℃时，主动切断二次回路）、防干烧缺水维护（炉水低于极低水位时，锅炉中止工作并发出蜂鸣报警）、锅炉漏电维护（控制系统检测到电器漏电、短路后，将主动切断电源）。8、锅炉按常压结构规划，锅炉处于无压状态，毫无安全***。9、采用gao级离心玻璃棉多层保温，名优白色彩钢板作外包装，热损失少、美观抗锈。然而新型的燃气锅炉已通过自动化的控制系统，实现了运行全天候无人值守，那么是如何实现的呢。

近年来，***范围内对空气质量日趋重视，从政策***角度制定了严格的大气污染物排放标准。同时，提高能源利用效率，开发清洁能源，追求绿色GDP，是当前***提出发展“低碳经济”的实质，其核心是能源技术和减排技术，产业结构和制度以及人类生存发展观念的根本性转变。（三）热管换热器回收热水锅炉烟道余热热管是一种***传热元件，由热管组成的换热器体积小、重量轻、传热功率大，流动阻力小等许多优点。

为了从根本上解决排放不合格、能效低下的锅炉应用现状，许多传统燃煤或燃气锅炉也被强制更换为全预混冷凝式燃气锅炉。其NOx排放符合北京市地方标准要求的新建燃气锅炉30mg/m3的严标准；3、配置优质锅炉控制器，抗干扰能力强，能在恶劣环境下长期工作。锅炉热达到109%，比传统燃气锅炉高20%左右。因具备以上多方面优势，全预混冷凝式燃气锅炉在低氮改造市场上大受追捧。

北京作为早颁发严排放标准地区，成功改造案例有很多。比如北京东方永捷为北京市海淀区某卫生院实施的供热锅炉房改造项目。该项目供暖面积1.5万平米，原热源使用2台真空燃气锅炉，原锅炉氮氧化物的排放远高于北京市的排放限值。2、炉水温度从10℃到100℃能够随意设置，锅炉既能够供应热水洗澡又能供给开水饮用，能够一炉两用。除排放及能效要求外，实际工程项目实施过程中，还遇到以下难度和要求：

1、锅炉房原有主体建筑结构不变，尽量利用旧有空间；

2、原锅炉房系统现为真空热水锅炉供热系统，更换成常压商用热水锅炉需要增加二次换热设备；

3、受施工现场空间限制，用于补水定压的膨胀水箱高度和现场管线高度差无法满足常压锅炉系统运行要求；

4、因施工工期紧且处于***的供暖期内，不允许停暖超过4小时，无法在锅炉房现场做系统打压及系统冲洗等工作。

5、原锅炉房共用循环泵，锅炉之间存在串水问题，影响有效热利用。

针对以上问题，永捷选用的De DietrichC330-650全预混冷凝式锅炉，其具有体积小、脚轮移动就位，安装方便，无需***建筑主体结构的优势