锅炉除垢可选择如下方法：

a.湿法***  首先将热水锅炉内的水放净，清除锅内的水垢污物，关闭锅炉的所有阀门、孔门，将软化水注入锅炉，并将配制好的磷酸三钠溶解注入锅炉;然后在微火下把锅炉水加热到100℃，让水中气体排出炉外，当锅炉水从空气阀冒出时，关闭空气阀、给水阀、炉门及挡板，将锅炉密封好。保温层的厚度一般按以下原则确定：1、保证管道的热损失在规定值以下。碱性溶液配制的一般方法为每吨水加入5～8kg或磷酸三钠10～12kg。

b.干法***  热水锅炉停炉时间较长时，宜采用干法***。火焰自顶部向下并完全展开、火焰流程长并且燃烧充分，每部分烟气经三个回程进行热传递，降低了排烟温度，减少锅炉开机预热和关机时的热量损失，提高了热效率。  首先将锅炉内的水放净，清除锅内的水垢污物后，将软化水注入锅炉，并将锅炉用微火升压至0.1MPa后停止燃烧;当炉膛温度及压力降低后，再打开排污阀将锅炉水放净、利用锅炉的余热将锅炉烘干;然后在炉膛内放置干燥剂，关闭所有阀门、孔门，并将锅炉密封好。 干燥剂一般用生石灰或硅胶，生石灰用量为每立方米体积放2～3kg，硅胶每立方米体积放1～3kg。干燥剂应盛在敞口容器内，放置要均匀;以后每隔1～2个月检查一次，硅胶失效后可重新烘干再用。

1燃气模块炉为常压锅炉承压热水锅炉属于压力容器，该设备必须装设压力表、安全阀和温度计。按事端的性质，必要时可敞开空气阀，安全阀和过热器疏水阀，迅速排放蒸汽，下jiang压力。承压热水锅炉既能供应低温水，又能供应高温热水。承压热水锅炉的另一个典型特征是：供热系统的循环水泵一般选用清水泵，它是抽系统工程的回水送往锅炉，既要克服系统循环阻力，又要维持锅炉有一定压力，保证高温时热水不汽化。

2承压热水锅炉和常压热水锅炉的区别    （1） 承压热水锅炉供热系统的锅炉是承压设备，具有***。而常压热水<br>锅炉供热系统锅炉不承压，始终与大气相通，所以，锅炉在任何情况下都不会发生***，安全性能好。（2）承压热水锅炉是满水的，没有水位控制问题。7、辅佐受热面的查看，查看辅佐设备(引风机、鼓风机、水泵等)联轴器是否衔接结实。常压热水锅炉有水位控制问题。就是锅筒满水的锅炉，顶部仍连接有开口箱，仍有水位控制问题。（3）承压热水锅炉必须装设压力表、安全阀和温度计，因为锅炉始终处于满水状态，所以不设水位计，而常压热水锅炉仅有水位计和温度计，因锅炉与大气相通，锅内压力始终为大气压力，没有***，所以不必安装安全阀，也可以不装压力表。（4） 承压热水锅炉供热系统的循环水泵，是抽系统工程的回水送往锅炉，一般选用清水泵。它既要克服系统循环阻力，又要维持锅炉有一定压力，保证高温时锅水不汽化。而常压热水锅炉供热系统的循环水泵是从锅炉里抽水，水泵是热水泵，其作用是克服系统阻力外，主要是克服回水调节阀的阻力。（5） 承压热水锅炉既能供应低温水，又能供高温水。而常压热水锅炉只能供应小于100℃的低温水。