我们采用中心对称的三回程结构的设计思想，设计容量较大的三回程常压热水锅炉。4、大字体显现水温，便利掌握锅炉及系统的运转状况，水温从10℃到90℃能够随意设置，锅炉全主动向系统供暖或为用户提供生活、洗浴用热水。这个锅炉大的特点：所有的受压元件与锅筒中心对称，锅炉采用全湿背式结构，以极大的内筒和偏心火箱的结构，其有利于扩容足够的辐射受热面。对流受热面由第二回程和三回程的管束构成。回燃室前管板采用与炉胆连接，回燃室后管板采用平封头管板。第二回程和第三回程转弯烟室构成了前烟箱，此出烟烟温已低于500℃。因此，前烟箱的结构采用轻形结构的耐火保温材料。后烟箱烟气出口布置在沿筒体纵轴的方向，不仅可以缩短炉体长度，又可以避免烟囱放在垂直于筒体纵轴线的方向上，在锅炉启动停止时冷凝水腐蚀锅炉本体。这种锅炉的设计主要考虑了锅炉检修和稳定的原则。锅炉回水进口内设置的混水装置，回水先冲刷烟管管束，再接触炉胆，提高了回水接触炉胆的水温。避免了局部产生沸腾的现象。

冷凝常压热水锅炉采用波纹炉胆、螺纹烟管、平封头管板以及全自动焊接工艺很大提升了锅炉的使用效率和使用寿命以及安全性能。

波纹炉胆特点：

1、增大辐射换热面积，提高热效率。

2、准刚性结构变为准弹性结构，有效地消除应力。

3、燃料燃尽，保证燃料能充分地燃烧。

螺纹烟管特点：

1、优化对流传热，增加烟气流速，螺纹烟管的传热速量相当于普通烟管的1.7-1.8倍。

2、螺纹烟管经高速烟气冲刷，不易结灰，起到自清扫作用。

3、优化结构，降低热应力。

平封头管板特点：

1、管板采用平封头，常压热水锅炉承压构件，减少了应力，解决了管板裂纹的难题。

2、改变了常压热锅炉管板角焊方式，保证了锅炉超长使用年限。

2、前后烟箱及管板采用防高温、防强腐蚀涂料技术处理，排除了前后烟箱、管板等被腐蚀的现象。

卧式燃油燃气蒸汽锅炉

锅壳式全湿背顺流三回程烟火管结构，火焰在大燃烧室内微正压燃烧，完全伸展，燃烧热负荷低，***物质NOx排放量少。

波形炉胆及螺纹烟管结构，既提高了强度，又满足了各部分受热膨胀的需要

主焊缝焊接均采用对接连接，并经x射线及超声波无损检测，确保焊接质量达到***要求

锅炉水容积及空间大，适应负荷能力强。设计合理的锅内装置，保证蒸汽带水率低于4%，满足用户对蒸汽品质的较高要求。

采用新型隔热保温材料，重量轻，散散热损失少，保温性能好

水位报警器采用不锈钢作电极棒，聚四氟乙烯作绝缘材料。从从上方插入，不易挂污，，使用寿命长。

前后烟箱为铰链连接，可轻松打开，检修维护方便快捷。

选配国外***的低NOx燃烧器，自动调整燃烧设备的配比，使其实时处在的工作状态，出烟口配置冷凝器，燃烧效率大大提高，从而可大幅降低燃料的消耗。

选配高分辨的彩色或黑白PLC全自动智能控制系统，可实时显示燃烧器、水泵等的运行状况及火焰的变化状态，操作更加简便直观。

尾部烟道可以加装冷凝器，实现余热回收，提高锅炉效率。

热水锅炉是生产热水的热能设备，可实现洗浴和采暖功能，锅炉用水需经过软化水设备软化后才使用，可降低水中的硬度，防止水垢堆积。

锅炉软化水设备特点如下：

1、水质软化过程自动化：锅炉软化水设备通过程序控制装置，实现离子交换和树脂再生过程的自动化。

2、：软化水设备设计合理，使树脂有效工作交换容量充分发挥。

3、省工：锅炉软化水设备无需专人操作，安装简便。

4、省水：制水率98%以上。

5、调整方便：可根据需要调整再生周期和时间。

6、适用性广：锅炉软化水设备可用于工业锅炉、热交换器、空调、洗衣、沐浴设备及食品、制药、电子等行业。

以上就是热水锅炉软化水设备的特点介绍。目前常见的软化水设备有玻璃钢或碳钢材质的罐体，相比于碳钢设备，玻璃钢罐软化水设备质量更轻，方便运输和安装，罐体内部有PE内衬，更安全卫生。