产品的品质：

（1）一次风用量小：一次风用量小于5.7%；煤粉燃烧，节煤和节电，与传统燃烧器系统相比节煤达2%-10%，节电可达15%-35%；

（2）氮氧化物生成量低：由于一次风用量大幅度降低，火焰形状好、稳定性强，避免峰值高温，有效地降低氮氧化物的生成量；

（3）火焰形状好：火焰强度高、刚性好、稳定性强，燃烧器各通道出风面积均可进行无极调节；

（4）使用寿命长：燃烧器头部零件采用耐高温耐磨材料，采用离心精密铸造，使用寿命长达3年以上。

四大强劲性能成就过人品质，三项大胆塑造行业不同。是企业发展源源不断的动力，汇金智能装备也一直专注于产品研发技术的不断：

（1）燃烧器在【管层布置】上依次采取外轴流风道、煤粉风道、旋流风道、涡流风道的合理布局；

（2）燃烧器在【流道结构】上采用半圆带倾斜锥度的螺旋设计；

（3）燃烧器在【整机结构】的设计采用优化设计，各流道设计呈黄金角度排布，风的利用率，阻力系数大幅降低。

1 低热值燃气燃烧特性

低热值气体燃料并没有明确的概念，通常根据气体燃料自身发热量可将气体燃料分为高热值燃料（Q＞15.07MJ/m3）、中热值燃料（6.28MJ/m3＜Q＜15.07MJ/m3）及低热值燃料（Q＜6.28MJ/m3），工业中常见的低热值气体燃料主要有化工过程低热值尾气、高炉煤气、石油化工行业冶炼尾气、煤矿低浓度气等。循环流化床工业锅炉可将NOx排放降低至200mg/Nm3以下，如采用流态化超低氮燃烧技术，可将初始排放降至100mg/m?3。其中，高炉煤气、煤层气等热值介于3.0～6.28MJ/m3的低热值燃料的研究应用已逐步展开，但在工业生产中还存在一些工业废气，含有少量的可燃成分，热值非常低，甚至远低于3.0MJ/m3，这种超低热值燃气种类很多，比如某些煤层气、生物质气化气、垃圾掩埋坑气、炭黑尾气、一些工艺废气等。超低热值燃气比低热值燃气点火、稳燃更困难，能量密度低，长距离输送不经济，在当地没有合适的热用户时只能直接放散，既浪费能源又污染环境。

低热值燃气燃烧器特性主要包括以下几个方面：

（1）燃气中可燃成分少，热值低，着火温度高，火焰传播速度慢，难以点火及稳定燃烧；

（2）燃气压力低且波动范围大，压力过低、速度过慢时容易回火；

（3）低热值燃气多为化工生产线的尾气，需对多条生产线进行汇总综合利用，燃气的流量变化大；

（4）化工工艺过程的操作对尾气的成分及热值影响较大，尾气的燃烧工艺如配风系数需及时匹配调整，否则容易熄火。

环境保护可以说成为了一个关系人们日常生活的方方面面的的课题，如可处理环境保护跟经济发展之间的矛盾关系可以说成为了大家都在关心的问题。为了节省陈本，偷工减料，造成燃烧器喷油嘴喷油不均匀，燃烧器排放污染物不达标。随着经济的不断发展这些问题已经迫在眉睫，之前***一直大力推行低碳出行，低碳生活，以达到减少炭氧化物排放的目的。今天就给大家讲一下在工业领域的的『低氮排放』和『低氮生活』。

说起低碳很多人可能比较熟悉，但是说起来低碳很多人可能就要迷茫了，到底是什么低碳什么又是低氮燃烧器呢？

其实这个问题很简单，应为我国是一个产煤大国。除燃烧器本体及喷嘴外，该系统还包括有燃气管路部分、助燃风部分以及控制部分。所以再以前的工业发展中，很长的一个时期都是以煤为主，但是煤不是一种清洁能源，煤的燃烧会产生很大一部分的炭氧化物的排放与氮氧化物的排放，而这些东西就是雾霾的元凶，这也是我国北方环境长期恶化的一个主要源。因此对环境来说治雾霾先制碳氮成为了共识。

既然找到了根源，***于是就开始大力推广使用燃烧器，以及低氮燃烧器，用以改善环境污染。烟气再循环低氮燃烧器曾经在北京财贸大学校区锅炉房内的法罗力热水锅炉改造中使用，降低了锅炉材料成本，在一定程度上避免酸腐蚀及电器部件短路损害风险。经过几年的努力，现在已经淘汰了大批的落后产能，很多以前烧煤的锅炉都用上了燃烧器，甚至是低氮燃烧器，大大减轻了环境的压力，同时也带动了燃烧器这种高科技产业的发展。环境好了人民的生活也就好了。

所以，在以后的经济发展中环境发展的将会一直围绕在我们的左右，而低氮燃烧器的这种新型产品也会越来越多的进入到人们的视野中。

保护环境从使低氮燃烧器开始，低氮生活，一种更美好的胜过方式，低氮燃烧器，一种更清洁工业生产工具.