卧式燃油（气）蒸汽锅炉简介

1、采用湿背式三回程结构，中心对称布置，能改善管板的应力分布。湿背式结构燃烧室完全浸入水中，冷却条件好。大燃烧室设计利于火焰展开，燃烧充分。回燃室管板全部扳边对接，结构稳健，使用寿命长。

2、 波纹炉胆的应用既增加了受热面又缓解热胀冷缩可能对燃烧室的损伤，提高强度。大炉镗容积燃烧完全，充分节约燃料。

3、 前烟箱采用铰链式连接，双层密封且方便开启。采用轻型密封隔热材料，隔烟隔热，既降低前后面板温度又提高热效率。

4、 大蒸汽空间使蒸汽脱离水面的速度低，且内置汽水分离装置，确保温度输出蒸汽。

5、采用螺纹烟管，增强换热效果，提高了热效率。

6、锅炉给水进口处设置了混水装置，低温给水先冲刷烟管管束，待给水温度提升后再接触炉胆及火箱等高温部位，有效避免了局部过冷沸腾现象的产生，保障锅炉安全性能。

7、 应用***的数字化控制技术，可远程监控燃烧过程。控制柜强电部分采用国内外名优电器，质量可靠；控制器采用液晶或触摸屏控制器，自动化程度高，具有操作简便，燃烧、水位、压力自动控制，检漏报警，超压、超温、缺水保护等连锁保障功能。

8、 出烟口增设冷凝换热器，采用ND耐蚀钢材质，导热快，。换热管采用螺旋翘片强化吸收烟气中的湿热和潜热，降低排烟温度，提高锅炉的效率（达95%以上）。

       减温水调整。减温水是调节主汽、再热汽温度直接、有效的方法。但是，减温水投入的原则是尽量不投或少投，更不能将减温水作为汽温调节的手段。正常情况下，应通过燃烧调整、风量调整、合理安排喷燃器运行方式等手段，使炉内燃烧工况达到佳状态。卧式燃油（气）蒸汽锅炉简介1、采用湿背式三回程结构，中心对称布置，能改善管板的应力分布。锅炉汽压、汽温、炉膛压力等参数稳定，管壁不超温汽温不超限，减温水只做为锅炉燃烧工况出现较大扰动时防止汽温突变而采取的一种临时控制手段。在使用减温水调节汽温时，要注意以下几个问题：一、减温水喷入量的大小一定要考虑到能否被完全汽化的问题，防止水塞造成爆管，水冲击管道振动等异常的发生，尤其是在锅炉启停过程中，由于蒸汽与减温水温差小，若喷水量过大，极有可能出现减温水不能被完全汽化的情况。预防措施措施是控制减温水的流量和调整幅度，关注二级减温水后蒸汽温度变化趋势和速率，及时控制水量。一二级减温水使用的同时要关注其喷入点前后几个点温度，保证其有一定的过热度。第二是汽温的调整要有超前控制意识，针对当时运行工况结合上面分析的汽温影响因素提前做出预判断，从而提前控制减温水量。所以用减温水调节汽温的关键是对当时锅炉整个燃烧工况对汽温变化趋势影响的方向和幅度有一个正确的判断，用这个基本的判断指导减温水调节的方向和减温水量，而不是单纯的根据当前汽温的变化进行简单调整。第三，掌握减温水量调节幅度的大小，一般情况下，减温水调节应超前、缓慢、小幅度进行。在用减温水调节气温的同时应结合其他方法进行调整，尽量避免减温水量的大幅度波动。因为减温水量的大幅度波动会影响到汽包水位、主汽压力波动（当减温水量突然增加时，由于减温水的汽化蒸汽流量增加，在负荷不变即汽机调门开度不变时，必然造成主汽压力升高），而主汽压力的波动又影响锅炉燃料量的变化，如此反复变化就会进入一个循环，终导致整个锅炉燃烧、参数都不稳定。