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作者:隆鑫热能设备2022/1/4 4:43:19










低氮燃烧器对锅炉运行的影响

从很多电厂低氮燃烧器改造情况来看,普遍存在汽温(尤其是再热汽温)偏低,飞灰可燃物偏大的情况。

主要受影响因素是锅炉的设计情况及燃用煤质。通过燃烧调整、二次风配比、SOFA风配比,部分厂汽温参数基本达到了设计值,飞灰可燃物有明显降低。 低氮燃烧器改造后,炉内温度场的变化将会对炉膛出口烟温及汽温特性产生较大影响。4锅炉对煤的种类适应性变差低氮燃烧器改造后,大力优化调整燃烧,在很大程度上可以很好地匹配NO的排放水平和锅炉的经济性。这主要表现在以下两个方面:

1、纯从燃烧角度来讲,锅炉采用空气分级低氮燃烧技术改造之后,燃烧延迟,火焰中心上移,炉膛出口烟温上升,锅炉的过热汽温、再热汽温上升。

2、锅炉采用空气分级低氮燃烧技术改造之后,主燃区的温度下降较多,炉内温度分布更加均匀。水冷壁的沾污结渣情况会有很大改善,炉内水冷壁吸热增强,炉膛出口烟温下降,锅炉的过热汽温、再热汽温下降。将初级区域中的氧气减少至非常低的量(微调锅炉设置包括磨机平衡,空气调节调节,空气和煤流量平衡,调整点火配置和改进工厂控制系统。 锅炉低氮燃烧改造之后的汽温特性变化情况主要受以上两个因素影响,哪个因素的影响占主导地位主要取决于锅炉的设计情况及燃用煤质情况。 从各厂空气分级低氮燃烧器运行情况来看,采用设计煤种,随着分离燃尽风(SOFA)风量的增加,主燃区过量空气系数降低,过热器温升、再热器温升均有较大增加。




热合金主要用作各种工业电阻炉以及日用电热器具 (如电炉、电熨斗、电烙铁等) 的电热带、电热丝等电热元件(即用电加热的元件) ,接枉电路中,把电能转变为热能燃烧器,使炉温升高。由于具有高电阻,也叫高电阻电热合金。燃烧器厂家

电热合金必须具有高的电阻率和低的电阻温度系数。电阻率越高,制造电热元件需要的电热合金就越少,在电热器中所占的位置也越小,就越能降低成本,井减少电热器的重量和体积燃烧器。电L阻温度系数越低,在温度变化时,电热器的电阻变化也越小。

电热合金由于桓高温下使用,受到燃烧器氧及炉气的侵蚀。因此,燃烧器还必须有良好的高温性反对炉气等介质的耐蚀性。此令卜还雷桂热状态下有足够好的加工性。

在工业生产中,不少低氮燃烧器机械零件形状复杂而且要求有较高的机械性能,用河南燃烧器铸铁制造不能满足性能要求,又难于用钢进行锻压戌型,这就要求采用铸钢来制造。

铸钢的抗泣强度和韧性比铸铁高得多,而且还有足够的塑性;铸钢件较少受尺寸、形状和重量的限制3 某些压力加工性能和切削加工性能很差的钢,也可铸造成型。

钢的收缩率大、流动性差,而且钢的熔点高、结晶间隔大,浇铸时需要较高的温度、凝固时较易产生缩孔、疏松、裂纹和偏析等缺陷。因此,为了得到质量优良的河南燃烧器铸件,必须在铸件结构、造型工艺、浇铸温度、冷却速度等方面提出更高的要求.

铸钢按化学成分的不同,可分为碳紊铸钢和合金铸钢。燃烧器厂家按引途不同可分为一般铸钢,包括普通碳素铸钢和低合河南燃烧器金铸钢等;(河南燃烧器)特殊用途铸钢,包括高锰耐磨铸钢、耐蚀铸钢、耐热铸钢、水轮饥转轮用铸钢和其它特殊用途铸钢,如无磁铸钢。低氮燃烧器提高燃烧效率,减少氮氧化物含量,低氮燃烧器改造在降低氮含量的同时极大地提高锅炉的热效率,同时也可以让烟气中NOx含量小于50mg/Nm3,CO小10mg/Nm3,过量空气系数α小于1。




蒸汽以提高采收率的直流式蒸汽发生器(OTSG)在氮氧化物(NOx)和(CO)日益严格的燃烧排放要求下运行。几十年来,这些要求从百万分之一(ppm)逐步下降到40ppm到30ppm。快进到2017年,氮氧化物需求量达到9ppm,在一些地区达到5ppm。2、锅炉采用空气分级低氮燃烧技术改造之后,主燃区的温度下降较多,炉内温度分布更加均匀。通过适当的燃烧管理,CO被降低到接近于零的水平。然而,氮氧化物仍然难以一步步减少,需要在低氮燃烧器科学和工程方面进行重大。

在传统工业燃烧器中,燃料和空气在单个区域中反应,以短暂的火焰突然释放热量。这种类型的燃烧产生强烈的火焰,几乎没有CO。然而,强烈的燃烧产生高的火焰温度,使燃烧空气中的氮气和氧气融合,产生NOx,一种标准污染物和地面臭氧前体。从100ppm降低到40ppm需要开发被称为低NOx燃烧器的特殊燃烧器。分级燃烧器通常能够将NOx在全火范围内控制到65毫克,极限大约在40毫克左右,进一步降低NOx排放可能导致燃烧不稳定,或者牺牲可调比等弊端。他们通过将空气分成两个不同的区域来降低NOx。在一个区域加入足够的空气形成一个稳定的火焰核心,但没有足够的空气来燃烧所有的燃料。然后加入第二部分空气,以称为空气分级的策略完成燃尽。称为燃料分级的补充策略将燃料划分为不同的阶段。

火焰可能冲击工艺或锅炉管道,由于延长火焰长度而加速故障。为了达到更低的排放水平并提供额外的动力来使火焰变硬,将烟气再循环并添加到燃烧空气流中。通过燃烧调整、二次风配比、SOFA风配比,部分厂汽温参数基本达到了设计值,飞灰可燃物有明显降低。烟气中的二氧化碳(CO2)和水(H2O)是活性红外吸收剂,并与烟气再循环(FGR)提供的附加质量一起帮助冷却火焰。但是,随着氮氧化物排放限制下降,火焰稳定性成为问题,燃烧器变得越来越复杂,被称为超低NOx燃烧器。




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