脱硝技术

根据水泥窑氮氧化物的形成机理，水泥窑降氮减排的技术措施有两大类：

一类是从源头上治理。控制煅烧中生成NOx。其技术措施：①采用低氮燃烧器；②分解炉和管道内的分段燃烧，控制燃烧温度；③改变配料方案，采用矿化剂，降低熟料烧成温度。

另一类是从末端治理。控制烟气中排放的NOx，其技术措施：①“分级燃烧+SNCR”，国内已有试点；②选择性非催化还原法（SNCR），国内已有试点；③选择性催化还原法（SCR），欧洲只有三条线实验；③SNCR/SCR联合脱硝技术，国内水泥脱硝还没有成功经验；④生物脱硝技术（正处于研发阶段）。他们报告说，减少过量空气与微调锅炉可以达到多达39％的NOx排放。

总之，国内开展水泥脱硝，尚属探索阶段，还未进行科学总结。各种设计工艺技术路线和装备设施是否科学合理、运行可靠的脱硝效率、运行成本、水泥能耗、二次污染物排放有多少等都将经受实践的检验。

对燃烧器的显着效率影响是空气和燃料的比例组合。基本上有两种类型的空气/燃料燃烧器：强制通风和自然通风。6．低NOx预燃室燃烧器：燃料和一次风快速混合，由于缺氧，只是部分燃料进行燃烧，燃料在贫氧和火焰温度较低的一次火焰区内析出挥发分，因此减少了NOx的生成。强制通风燃烧器使用鼓风机来提供加压空气来氧化燃料并产生不同的火焰模式。鼓风机连续运行，增加电气使用，并且需要一种方法来使气流与燃料流量成比例。相比之下，使用自然通风燃烧器，空气和气体流动是未被强制的，并且遵循由燃烧室和管道的力学产生的自然对流模式。鼓风机不用于天然草稿燃烧器。

通过更紧密地控制空气/燃料比，可以更好地控制燃烧反应及其效率。其中，燃料型NO约占80-90%，是各种低NO技术控制的主要对象。一种这样做的方法包括使用固定空气系统（也称为仅燃料控制），其中气流保持恒定，燃烧器输出通过经由控制阀调节进入的气体来控制。另一个选择是使用变频驱动器（VFD）控制空气输入，通过控制气体输入的单个气体阀来调节鼓风机速度。

第三个也是更理想的选择是使用流量传感器和控制阀来监控和连续地调节空气和气体。这种方法通常被称为质量流量空气/燃料比控制系统。3锅炉低氮燃烧器改造后存在问题的应对策略现在燃煤电厂的锅炉低氮燃烧器的改造还未全部完成，同时该技术的应用中出现的问题正逐渐暴露。该系统通过计量进入的空气/气体流量并通过精密执行器调节流量来控制燃烧器性能。该系统自动补偿影响燃烧性能的变化，例如空气和燃料温度，供应压力和可变燃烧室压力的变化。质量流量空气/燃料比控制通常应用于低排放应用。

燃烧器选择许多工业燃烧器制造商的产品目录尺寸近一英尺厚。为什么？是几十年的燃气采暖应用已经证明，具体的燃烧器设计可以对各种设备的加热效率产生巨大的影响。首先对原有低氮燃烧器进行针对性改造，将燃烧器改造成更适合与SNCR系统耦合，控制燃料燃烧过程中NOx的生成量，其次建立SNCR烟气脱硝系统，进一步降低烟气中NOx浓度。一旦上述所有清单项目已经耗尽，并且仍然无法达到所需的性能目标，可能需要考虑升级到不同的燃烧器设计以获得期望的结果。

通过改变诸如排出速度，火焰形状，火焰辐射度，控制方法和火焰化学计量等特征，燃烧器制造商可以将其燃烧器的传热特性与工艺或应用的具体需要相匹配。

工业燃烧器是使用气体或液体燃料以受控方式产生火焰的机械装置。燃烧器的效率取决于影响火焰稳定性的空气和燃料的混合速率。对锅炉对流受热面进行重新设计，适应FGR的性能特点，对不同燃烧负荷的再循环率进行计算及验证测试，设定对应的锅炉控制程序确保在不同再循环率下的NOx指标及锅炉效率。工业燃烧器是有效燃烧系统设计的关键组成部分。工业燃烧器需要执行的一些关键功能包括燃料准备，空气和燃料的分配以及燃烧控制。工业燃烧器在化工，汽车工业，食品加工业等行业有很多应用。良好的工业低氮燃烧器的特点是：

污染少

低噪声

长寿

运行安全

稳定运行

由于几乎每个行业在制造过程中都使用燃烧器，所以对于制造商来说，定期维护燃烧器以避免操作故障，不必要的故障等，变得非常重要。此外，工业燃烧器的及时维护有助于节省能源和燃料。

市场趋势，驱动因素，制约因素

工业燃烧器是所有行业运行的组成部分，因为它们提供热量传递，蒸汽发生，流体加热等所需的热能。各种行业燃烧器管理系统（BMS）的广泛使用将具有积极的作用对工业燃烧器市场的影响。该燃料属水容性液体，***容易发现，用水即可稀释，着火时用水浇即可熄灭，不会引发的***，也不会因***而引发事件。燃烧器管理系统有助于安全启动，运行和关闭锅炉多燃烧器炉段。工业化增长对发展中***工业锅炉的需求增加，推动了工业燃烧器市场的增长。

由于制定的各种规定，所有制造商都必须生产节能燃烧器。此外，许多制造商正在专注于降低生产成本的新技术，同时也减少了工业炉的排放。1NO治理现状国内外已对NO的危害、燃煤发电燃烧过程中NO的生成机理和降低NO技术进行了较为充分的研究，可分为三种：热力型NO、燃料型NO和快速型NO。工业燃烧器会导致空气和燃料的完全燃烧，从而减少二氧化碳的排放。钢铁行业的许多公司现在专注于研究和开发生产节能型工业燃烧器。

燃烧机的分类目前主要包括以下几种：

一、燃油燃烧机（包括轻油燃烧机.重油燃烧器）

燃油锅炉燃烧机民用灶具、打火机、喷灯、发动机中的喷燃装置等都属于燃油锅炉燃烧机。

二、燃气燃烧机（燃烧机.液化气燃烧机.煤气燃烧机.沼气燃烧机.甲醛燃烧机）

将可燃气体(城市煤气、)由微电脑控制系统按程序控制进入燃烧器的燃烧头内由一次风与可燃气体混合，点火燃烧，二次风助燃，实现充分燃烧。

三、生物制颗粒燃烧机（生物质颗粒燃烧机（Biomass pellet burner）广泛应用于锅炉、压铸机、工业炉窑、焚烧炉、熔炼炉、厨房设备、干燥设备、食品烘干设备、熨烫设备、烤漆设备、公路筑路机械设备、工业退火炉、沥青加热设备等各种热能行业。5．混合促进型燃烧器：改善了燃烧与空气的混合，烟气在火焰面即高温区内停留时间缩短，从而使NOx的生成量降低。）

四、工业燃烧器（锅炉燃烧器.窑炉燃烧器.废油燃烧器.蓄热式燃烧器.绿源燃控燃器.节能型燃烧器.低氮燃烧器）

五、民用燃烧器（生物质燃烧器.双高火燃烧器.管道燃气燃烧器）

六、特种燃烧器（工业烧嘴.沥青搅拌站燃烧机.船用锅炉燃烧器.水媒浆燃烧器）