热水锅炉供暖运行节能技术措施冷凝锅炉
（一）管道保温 蒸汽管道、热水管道及各种用热设备都会向周围的空气散失热量，另外为了安全的目的，必须对输汽、水管道保温。 保温用绝热材料应符合以下要求：
1导热系数低、绝热性能好。导热系数λ<0.12千卡/米.时.℃2管内介质达到温度时，性能仍较稳定，而且机械性能良好，一般抗压强度不低于3公斤/厘米2。3当热介质温度大于120℃时，保温材料不应含有有机物和可燃物。只有当介质温度在80℃以下时，保温材料内可含有有机物。此时控制器通过设定温度与当前温度的比对，判断炉水接近设定温度，于是控制燃烧器减小火焰。4保温材料要求吸湿性小，对管壁无腐蚀，易于制造成型，便于安装。符合上述要求的保温材料有膨胀珍珠岩、碱玻璃纤维、泡沫塑料、石棉和矿渣棉等。
保温层的厚度一般按以下原则确定：
1、保证管道的热损失在规定值以下。
2、保温层表面温度不超过55～60℃。
3、保温层的经济厚度为应使保温层的费用及热损失折合为燃料费用。为减少蒸汽管道的散热损失，应尽可能采用小的管径，并缩短输送距离，同时应使其压降较小。在输送蒸汽前将汽压降低到必须的数值。 如压降较大，则应利用其作功。对于动力装置，应采用高温高压蒸汽；对于工艺用汽，应采用低压和小的过热度。5、卧式燃煤热水锅炉在结构上属单锅筒纵置式，炉膛左右两侧装有水墙管，并形成翼形烟道，锅筒内安置螺纹烟管，选用漏煤很少的活动炉排，结构合理，热效率高，大大节约能耗。 对供热设备和管道进行良好的保温是重要的节能措施。
锅炉超压事故的处理方法！
锅炉作为企业生产***重要的一员，是企业生产的前提，但锅炉出现的问题很多，多是由企业操作不当，***不当，使锅炉出现故障！那么接下来几期就给大家介绍下锅炉所出现的事故！
锅炉超压事故
1、锅炉超压的现象
⑴汽压急剧上升，超越答应工作压力，压力表指针超“红线”安全阀动作后压力仍在升高。
⑵超压联锁保护装置动作时，应发出超压报警信号，中止送风、引风、给煤。
⑶蒸汽温度升高而蒸汽流量减少。
2、锅炉超压的处理
⑴迅速削弱燃烧，手动开启安全阀或放气阀。
⑵加大给水，同时鄙人汽包加强排污（此刻应注意保持锅炉正常水位），以下降锅水温度，从而下降锅炉汽包压力。
⑶如安全阀失灵或全部压力表损坏，应紧急停炉，待安全阀和压力表都修好后再升压运行。
⑷锅炉发作超压而危及安全运行时，应采纳jiang压措施，但严禁jiang压速度过快。
⑸锅炉严重超压消除后，要停炉对锅炉进行内、外部检验，要消除因超压造成的变形、渗漏等，并检修不合格的安全附件。
性能特点
1、 锅炉本体由炉膛和对流管束两部分组成，锅炉燃烧产生的高温烟气经对流管束冲刷后，再进入锅炉前烟箱及烟管，使烟气温度大大降低，同事提高了锅筒回水温度，见笑了管板热应力；热水锅炉停用后，***好选用干法***，放水有必要放净，并用小火烘出潮气，然后参加生石块或氯化钙，按每立方米锅炉容积加2公斤～3公斤，确保锅内壁枯燥，这样就能有效地防止停用期间的腐蚀。加上锅炉管板采用拱形板与烟管采用焊接结构，从而解决了传统水火管锅炉难以克服的管板裂纹缺陷，提高了锅炉使用寿命和安全性能。
2、 锅筒内采用回水分配管对前管板和锅筒底部进行冲刷，解决了传统锅炉锅筒鼓包缺陷，提高了锅炉寿命。
3、 锅筒内烟管采用强化传热的螺纹管，传热效果好，提高了锅炉热效率。
4、 锅炉炉内采用***的“双折线炉拱”，适应煤种广泛，提高燃料的燃烬度及消除黑烟，确保锅炉符合环保要求。
5、 锅炉链条炉排采用等压配风装置，各风室***、漏风小、可调性强，适应链条炉排燃烧的要求，燃烧热。
6、 锅炉水容积大，利于停电保护，适应负荷变化能力强。
7、 锅炉结构紧凑，安装体积比同容量的其他型式锅炉小，缩短锅炉安装周期及降低锅炉房造价。
供暖、洗浴系列
◆安全：无压运行不会操作简单，无司炉证书也能安全操作，无需安检。
◆节能：锅炉的吸热系统为多层循环吸热，经检测中心检测，热达80%以上，燃同类煤比蒸汽锅炉节能45%以上。
◆自控：该炉采用微电脑自控系统，自动加水，自动控制出水温度、自动控制供暖温度、超高温自停、超低温自关、自动报警。
◆省时：从点火到洗浴只需5分钟，掺水量每小时达10-30吨，15分钟达到供暖效果。
◆环保：通过“煤转气”、“烟转火”的燃烧方式以及除尘装置真正做到任何可燃物质无尘。生物质燃料、多种煤均可燃烧，符合环保要求严格的各大城市，是认可推广型产品。
◆范围广：适用于大中小型浴池、洗浴中心、职工澡堂、游泳池、***场所、宾馆、饭店、学校、***、***、企***等，是供暖、洗浴理想的选择。
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