关于低NOx燃烧四角切圆燃烧系统煤粉喷燃器与二次风喷嘴是分开布臵的，燃料风、辅助风和燃尽风是分批加入射流火焰，煤粉火焰是一种边燃烧边同二次风混合的扩散火焰，因此形成了一种较长的火焰结构。这种燃料与空气混合方式，本身就具备有分级燃烧的性质，对于降低NOx的生成起到有利的作用。4锅炉对煤的种类适应性变差低氮燃烧器改造后，大力优化调整燃烧，在很大程度上可以很好地匹配NO的排放水平和锅炉的经济性。特别是一次风射流切圆较小、二次风射流切圆较大，更加推迟了一、二次风的初期混合，加强了空气分级的效果，更是起到***NOx的生成作用。四角切圆燃烧的锅炉NOx排放量为600～1000mg/m3，我厂450－500mg/m3，前后墙对冲燃烧的锅炉NOx排放量为850～1200mg/m3，二期600mg/m3左右，三四期800－900mg/m3，这说明四角切圆燃烧本身有低NOx生成的基础。

不足之处在：但是四角切圆燃烧器会因为一些其他原因，而造成结渣。结渣的危害不用我说大家都了解，严重时会造成炸膛。

WR燃烧器

1. 所谓浓淡燃烧器，就是采用将煤粉——空气混合物气流，即一次风气流分离成富粉流和贫粉流两股气流，这样可在一次风总量不变的前提下提高富粉流中的煤粉浓度。

2. 富粉流中燃料在过量空气系数远小于1的条件下燃烧，贫粉流中燃料则在过量空气系数大于或接近1的条件下燃烧，两股气流合起来使燃烧器出口的总过量空气系数仍保持在合理的范围内

3. 浓淡分离原理

（1）离心式煤粉浓缩器用在W型火焰锅炉上；

（2）利用管道转弯所产生的离心力使煤粉浓缩，在四角切圆燃烧的炉膛上得到应用

它实质上也是一种浓淡分离的类型。它是利用2，3口不同的弯管角度实现浓淡分离的。

然后，通入到锅炉燃烧中，起到氮类化合物的减排。

但是由于弯管的作用，有可能使煤粉在弯管内燃烧，***燃烧器

从临潼区铁腕治霾办了解到，截至目前，临潼区共完成155台燃气锅炉低氮燃烧改造，完成率达145%，其中供暖锅炉98台，生产经营类57台，不仅减少了污染排放，而且大大提升了供暖效果。而北京动车段一场也曾安装魅焰燃烧器，魅焰燃烧技术的运用使低氮排放的同时CO排放近乎为零，并且还延长了锅炉使用寿命。正文：临潼区石油生活城小区共有5200多名业主，小区以前使用的是自备锅炉供暖，由于设备老旧，废气无法达标排放，供热效果也不好。今年年初，小区***1300万元，对锅炉进行了低氮改造，将锅炉更换为20台低氮锅炉。

小区物业的工作人员说，以前的锅炉能源浪费大，热源也无法充分利用，现在的低氮锅炉仅从管道烟囱的PVC材质就能看出，热源被充分利用了，更重要的是，氮氧化物排放从以前的150毫克/立方米，降至30毫克/立方米，实现了达标排放。

三、小火正常而转大火时，熄灭或火焰闪烁不稳。

原因：

1、大火的风门风量设定太大。

2、大火的油阀微动开关(风门外那一组)设定不适当(设定得比大火的风门风量还大)。

3、油质粘度太高不易雾化(重油)。

4、旋风盘与油嘴间距不当。

5、大火油嘴磨损或脏污。

6、预备油箱加热温度过高，致使蒸汽使油泵送油不顺。

7、油含水。

处理方法：1、逐步减小试验。2、DⅠ≡DⅡ＋（5°~10°），禁止：DⅠ≡DⅡ，DⅠ＜DⅡ。3、提高加热温度。4、调整距离(在0~10mm之间)。5、清洁或更换。6、设定约50℃左右即可。7、换油或排水。

四、燃烧器噪声增大

1、油路中截止阀关闭或进油量不足，油过滤器阻塞。

2、进油温度低，粘度太高或泵进油温度过高。

3、油泵出现故障。

4、风机电机轴承损坏。

5、风机叶轮太脏。

处理方法：①检查油管路中的阀门是否打开，油过滤器工作是否正常，清洗泵本身过滤网。②油加温或降低油温。③更换油泵。④更换电动机或轴承。⑤清洗风机叶轮。

低氮燃烧器的目的是控制燃料和空气混合在每一个燃烧器，以创建更大和更分枝火焰。从而降低了火焰的峰值温度，减少了氮氧化物的生成。改进后的火焰结构也减少了火焰热部分可用的氧气量，从而提高了工业燃烧器的效率。据统计，目前全北京市燃气锅炉保有量超过1万台，随着“煤改气”工程的继续推进，燃气锅炉保有量仍将增加。燃烧、还原和燃尽在传统的低氮燃烧器中分为三个阶段。在初始阶段，燃烧发生在富含燃料的缺氧区，其中NOx形成。还原气氛如下：碳氢化合物形成，与已形成的氮氧化物反应。在第三阶段，内部空气分级完成燃烧，但可能导致额外的氮氧化物生成。然而，这可以通过在空气稀薄的环境中完成燃烧来小化。

低氮燃烧器可以结合其他主要措施如过热空气或烟气再循环、再燃。工厂经验表明，低NOx工业燃烧器与其他主要措施的结合，可达到74%的NOx去除效率。2优化调整，使用科学的燃烧方法锅炉低氮燃烧器经过改造后，燃烧器的型式已确定，但是在锅炉不同的条件下，燃烧不同的煤种产生的NO的量也会不同，由此可见起主导作用的是锅炉的运行方式。大量的低NOx燃烧器已开发和目前使用的370多个燃煤机组（125千瓦）。尽管如此，开发工作仍在继续加强设计，提高现有燃烧器的性能，并开发新的和***的低氮燃烧器。

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NOx控制的燃烧器优化（过量空气控制，燃烧器微调）

空气分级（燃尽风或两级燃烧）

烟气再循环

燃料分级（燃烧器停止、燃料偏置、再燃或三级燃烧）

低NOx燃烧器品牌有很多我们应该怎样选择适合自己的燃烧器品牌，欢迎来电咨询我们会给你合适的推荐！

什么是高质量的低氮燃烧器？如何甄别低氮燃烧器的质量好坏？